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MZXM-F100SG 型倒置旋铆机
使
用
说
明
书
南京长平电子设备总公司
目 录
一、 开机调试说明-----------------------(2)
二、 用途及本机特点---------------------(2)
三、 主要技术指标-----------------------(3)
四、 机床的结构简述---------------------(4)
五、 气动原理图-------------------------(6)
六、 电气原理图-------------------------(6)
七、 机床操作---------------------------(7)
八、 铆柱设计---------------------------(7)
九、 使用注意事项-----------------------(7)
十、 主要外购件-------------------------(8)
十一、常见故障及排除---------------------(8)
十二、日常维护---------------------------(9)
十三、压力对照表-------------------------(10)
十四、装箱单-----------------------------(11)
一、开机调试说明
1、请将设备外包装拆开,去除防水塑料罩,拆卸四个固定螺母及螺杆。
2、将设备平稳地放在工作台面上,但应保证基本无晃动。
3、详细阅读《使用说明书》,检查装箱单是否与实物一致。
4、接入气源。
5、设备要求电源为380V,接线是三相四线制,设备必须接好零线否则无法工作。
6、在工作台底座侧面找到标有接地标记的接线柱,安装好接地线。
7、检查接线是否有松动或漏接,如有异常请及时纠正。
8、按下双控按钮,注意上压头部分是否向下移动以及铆柱是否向上移动,若没看清,可松开双控按钮后再重新按下。
9、完成上述工作后,打开压力开关,此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆,可调整压力大小。调整完毕后应关闭压力表开关,以保证设备工作时压力表指针不抖动,避免压力表冲坏。
10、铆接速度可通过气缸进气口的调压阀调节。
二、用途及本机特点
玫瑰牌MZXM-F100SG型精密自动旋铆机采用电动,气压相结合的原理, 完成对铆钉的旋铆动作,是在我司标准MZXM-100S型旋铆机的基础上根据客户的压装需要而增加气液增压装置。该系列产品引进了国外先进的技术,在机械结构、气动系统、电器控制等方面进行了改进,使产品工作可靠性、寿命等方面较国内同类产品有很大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全;加工平稳,无冲击,噪声小, 定位准确,加工面光滑,且采用三菱PLC控制,控制平稳。特别适用于汽车、摩托车仪表、建筑五金、工业电子、电器开关、日用器械等需要铆接的工艺场合。
该设备将气液增压缸布置在工作台面的上方,用于将后制动支撑销压入齿轮箱盖中;将旋铆机布置于工作台面的下方,用以在后制动销被压入到位后,将后制动销头部铆开。
本机功能齐全,可铆沉头,半圆头,圆柱头,球面园柱头及空心铆钉(见图-1);也能利用铆柱的旋转挤压将沉头平台挤压光亮。本机具有以下特点:
1、铆接所需的成型力小,铆后工件无不良变形。
2、操作简洁,加工时间短,成型迅速。
3、加工质量好,加工表面既光滑又平整。
4、无振动、低噪音、低能耗、操作方便安全。
5、易于实现自动化。
图-1
三、主要技术指标
型号
项目
MZXM-F100SG
铆接部分参数
铆接铆钉直径(扁平型20#钢)(mm)
φ2~φ10
最大铆接压力(0.5MPa)(KN)
9.2
气源输出压力(MPa)
0.5
铆接最大行程(mm)
40
铆接可调行程(mm)
20-40
铆接能力(mm)
Φ6-Φ12
电机功率(kw)
0.55
铆接时间内置于PLC,通过编程软件可实现调节
压接部分参数
工作压力(0.5MPa)(KN)
15
预压压力(0.5MPa)(KN)
1.5
回程拉力(0.5MPa)(KN)
1
气源压力(MPa)
0.5
预压行程(mm)
100
增压行程(mm)
30(在总行程之内)
增压缸主轴下端面距离工作台面(mm)
280
总装参数
外形尺寸(mm)
600(L)×600(W)×900(H工作台)
电 源
AC380V/50Hz
四、机床的结构简述
该设备由气液增压缸、铆接本体、立柱、台板、工位桌、气压系统和控制系统等部分组成,如下图-2所示:
增压装置(气液增压缸):使用压缩空气作动力,通过水气分离器、过滤减压阀来控制气源的净化和稳定。工作时,双头电磁阀的低压电磁阀通电,气流进入气液增压缸的上部,推动活塞与主轴向下运动,内置PLC设定的预压时间到后,高压电磁
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