循环水系统管道清洗专项方案.docVIP

散热系统清洗方案 深圳市滢水水处理技术 联络人：陈凯辉 电话：180 2876 0168； 地址：深圳市南山区前海路山水情商厦304 6月5日 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、清洗、缓蚀目标 2 二、编制依据 2 三、清洗范围 2 四、系统关键参数 2 五、方案设计思绪 3 六、清洗缓蚀处理关键点 3 七、化学清洗预膜准备工作 4 八、化学清洗、缓蚀处理步骤 7 九、安全方法 9 十、循环水处理辅助物资 10 一、清洗、缓蚀目标 清洗和缓蚀处理称为循环冷却水化学处理，是循环水系统开车前必需步骤。目标是使正常运行时投加药剂发挥最好效果。清洗目标是经过药剂作用，使金属换热器表面保持清洁状态。缓蚀目标是经过投加缓蚀阻垢剂，在金属管道表面形成一层薄而致密保护膜，起到保护设备，延缓腐蚀作用。 二、编制依据 1.GB50050—95《工业循环冷却水处理设计规范》； 2. HG/T 3778-冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则； 三、清洗范围 1、循环水管道清洗 2、各装置循环水分支管线。 四、系统关键参数 本循环水系统设计参数以下： 项 目 数量 循环水量 500 总容水量 1000 五、方案设计思绪 依据其它大型火力发电站冷却水处理经验，对于散热系统通常处理程序为： 人工清扫→水冲洗→水质置换→化学清洗→水质置换→缓蚀处理→水质置换→正常运行 六、清洗缓蚀处理关键点 依据经验，若系统有壳程换热器或板式换热器则需要在清洗过程中将其从系统中隔离出来,避免在水冲洗和清洗过程中悬浮物及杂质沉积在设备“死角”。 七、化学清洗缓蚀处理准备工作 1、水冲洗准备工作 1.1人工清理循环水塔底、池壁、池底及系统管道（800mm以上）淤泥和杂物 1.2确定循环水补水管线含有投用条件。 1.3冲洗步骤设定完成后，阀门开关位置正确。 1.4循环水泵含有送水条件且电机单试合格。 1.5假如装置循环水管线不含有组成环网条件，在装置界区内供、回水管线配临时接管。 1.6检验施工现场内、外雨水、污水管线通畅，含有排水条件。 1.7吸水池、回用水池潜污泵含有投用条件，回用水回水管线含有排水条件。 1.8通知调度，循环水系统冲洗。 2、水冲洗步骤 2.1总管网冲洗 2.1.2、检验关闭各装置上水、回水总管阀门，确保循环水不进入各装置界区内 2.1.3、关闭循环水上塔阀门、打开入塔底集水池旁路阀让循环水直接回 2. 1.4、关闭集水池排水阀，开补水阀对水池进行补水，吸 2. 1.5、开启循环水泵，对 2. 1.6、用喷淋旁路阀调整循环水流量和回水压力，观察冲洗是否有效，回水压力是否正常，当冲洗效果不佳，回水压力达不到0.25MPa时，可视情况按再开启1～2台循环水泵进行冲洗。 2. 1.7、两台或三台泵同时稳定运行2小时后，开启塔底排污阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池液位，保持系统稳定运行；再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。 2. 1.8系统进行大排大补，即把补水阀全开、排污阀全开，当吸水池液位≤60%时关闭排水阀。达成最高液位90%时，全开泄水阀，加紧系统冲洗置换进度，期间确保每台泵连续运行8h； 2. 1.9、每循环1小时分析一次水浊度，当循环水浊度连续3小时以上不再增加时停止补水及排水 2. 1.10、打开管网排放阀和塔底集水池排放阀进行系统排水，当检验确定管网排放阀均不见水后，最终再次进行吸水池、格网前池和塔底集水池人工清理 2.2装置区内冲洗 2.2.1待循环水总管全部清洗结束后，由各装置上水、回水总阀控制，准备清洗各装置分支管线。 2.2.2、以装置为单位逐步清洗，配置临时管线，水不经各冷却设备，各冷却器上水和回水配临时直通副线。 2.2.3、分段对循环水支管冲洗。 3、循环水主管及各装置内循环水管线和水冷器均已冲洗完成，拆除相关临时接管，恢复原状，管线和水冷器连接完好并形成回路，然后人工清理水池。 4、检验标准 冲洗出水浊度不再上升，且和原水所测指标靠近，即可认为水冲洗合格，同时加入清水置换，开始进行化学清洗 八、化学清洗、缓蚀处理步骤 1、化学清洗 化学清洗目标是采取化学药剂使循环水系统全部金属表面得到净化。化学清洗关键是选择适宜专用化学药剂将系统内金属表面污物、油脂附着物、浮锈等去除，并恢复到金属原始活化状态，为下一步缓蚀处理工作提供条件。 1.2化学清洗操作关键点 1.2.1确定系统中供水管线、回水管线和全部水冷器之间阀门均打开，各装置全部水冷器循环水出入口阀门全部打开，并同时将高位阀打开，等有水射出30～60秒后，残气全部放出后即关闭阀门，关闭补水阀及排污阀及旁滤装置，稳定运行半小时后开