石化典型电气事故幻灯片课件.ppt

中国石化典型电气事故汇编1998-2010; 安庆分公司腈纶总降压站电压互感器二次事故; 2、供电范围 炼油3#主变、安矛变、菱北变电所。 3、事故前运行工况 腈纶总降压站1#主变停役，35kV II段带I段运行，6kV系统II段带I段，IV段带III段运行。 三、事故经过及影响范围 1、事故象征详细描述 1月11日8:30，腈纶110 kV总降压站进行倒闸操作，系统运行方式改变，因腈纶总降压站1#主变停役，35kV II段带I段运行，6 kV系统II段带I段，IV段带III段运行。9：17，操作完毕。9:46左右，警铃响，“35kV I段接地”、???35kV II段接地”等光子牌亮。9:55左右，305（菱北变）过流I段保护动作跳闸，300（母联）复合电压闭锁过流保护动作跳闸，35 kV I段失电。腈纶总降压站35 kV II段电压互感器冒烟，经检查发现至菱北变电所的电缆被人为破坏，造成电缆单相接地发展为三相短路并烧坏，导致系统电压波动。; 2、停电影响范围 安矛变、菱北变电所失电。 3、直接经济损失 35 kV II段电压互感器修复及腈纶总降压站至菱北变电所的电缆制作中间头，共计3.2万元。 四、事故处理过程及恢复情况 1、供配电系统恢复情况 腈纶总降压站35 kV II段电压互感器推出运行，备用电压互感器投入运行，安矛变、菱北变电所改由备用电源供电。 2、相关生产装置的恢复情况 在备用电压互感器投入运行和备用电源投用后，供电迅速恢复。 3、事故处理评价 从“35kV I段接地”、“35kV II段接地”等光子牌亮开始，事故处理较及时，从总调度室到电仪部车间、班组各级相关人员及时赶到现场，检查供电线路和配电设备，启用备用电压互感器，投用备用电源，很快恢复供电。;五、事故原因分析 1、事故单元事故前可靠性简要评价 该型电压互感器设备本体质量无问题。 2、直接原因分析 由于腈纶总降压站35kV配电室2005年9月刚刚改造完，施工单位施工时接线错误，此电压互感器的二次侧开口三角短接；因至菱北变 电所电缆接地，电压互感器开口三角有电压，造成电压互感器二次侧烧坏。 3、间接原因分析 施工完成验收时，未仔细检查该电压互感器的二次侧开口三角处接线，技术管理存在漏洞是这次事故的间接原因。 六、事故类别 设备事故。;七、总结 1、事故特点：这起设备事故的特点是由于施工单位和工程验收人员工作责任心不强，留下施工质量隐患造成的事故。 2、事故教训：事故暴露了施工单位施工过程控制不严和公司工程项目质量验收过程存在缺陷；同时也暴露出公司员工业务技能欠缺、工作责任心不强的缺点。 3、为汲取本次事故教训，要求所有电气项目从设计到现场施工，公司电气人员要全程参与，现场发现问题立即整改。 八、防范措施 1、技术措施 制订完善的施工质量检查验收制度，落实每项施工内容的质量检查负责人。 2、管理措施 加强员工技能培训、爱岗敬业教育，增强员工工作责任心，要求现场外单位施工时，公司相关技术人员要全程参与。 3、组织措施 有针对性地开展职工培训活动，提高员工技术水平和工作责任心。;; 安庆分公司丙烯腈高配6kV II段停电事故;三、事故经过及影响范围 1、事故象征详细描述 3月27日上午，丙烯腈装置扩建新增的设备C-403冰机试车时跳车，设备制造厂约克公司派来的现场服务人员对冰机进行了检查处理。3月29日上午10:30左右在履行有关手续后，按启动按钮开机，瞬间造成160配电室高压II段过电流保护动作跳闸，丙烯腈160配电室6kV II段失电，丙烯腈二十多台运行机泵停机。 2、停电影响范围 丙烯腈等部分生产装置波动。 四、事故处理过程及恢复情况 1、供配电系统恢复情况 经检查重新计算并修改高压II段保护定值，经校验后，通过合环操作，恢复了系统正常运行方式。 2、相关生产装置的恢复情况 电气人员配合工艺迅速稳定了装置的正常生产。;3、事故处理评价 事故原因判断准确，反应迅速，积极配合工艺稳定生产，较快地恢复了供电系统正常的运行方式。 五、事故原因分析 1、事故单元事故前可靠性简要评价 丙烯腈160高配采用单母线分段制，供电可靠，但负荷增加后，继电保护未做及时变更，为安全运行带来了隐患。 2、直接原因分析 丙烯腈装置扩能后，新增C403试车前，高压II段进线过电流保护的整定值未及时修改，现有的整定值不能满足新增负荷的要求。 3、间接原因分析 丙烯腈装置扩能改造项目管理不到位，试车前，未及时对进线保护定值进行修改。 六、事故类别 设备事故。 ;七、总结 1、事故特点：典型