最新甲苯岗位安全操作作业规程.docVIP

山东莘县颖泰化工 甲苯成品罐区安全操作规程 （） 二O一六年一月 一、岗位任务 1、负责甲苯、（邻间对）硝基甲苯卸车和打料工作。 2、坚持质量第一，严把进厂原料质量关，认真做好甲苯计量工作。 3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲苯、成品原料泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。 二、操作程序 1、甲苯卸车 1.1卸车前准备工作。 （1）对甲苯贮罐进行认真检验，检验内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清楚，人孔及其它密封是否有泄漏。 （2）进料系统管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。 （3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。 （4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。 （5）观察风向及撤退路线。 （6）将车辆停靠在可靠位置，确保道路通畅。 （7）检验车辆阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。 （8）现场灭火器、消防水等安全方法必需落实到位。 （9）卸车人员和司机必需按要求消除静电，穿戴劳动防护用具。 （10）现场人员严禁携带或使用手机，现场安全距离内严禁有带火或静电活动、作业。 （11）车辆卸车前轮胎前后有没有加垫木。 1.2鹤管对接 （1）在对接卸车鹤管前认真检验：卸车鹤管是否完好，有没有泄漏，确定无误后方可进行对接。 （2）对接时全部管道阀门全部必需处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，预防摩擦产生静电。 （3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身安全防护，预防对接人员身体接触受到伤害。 （4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，预防卸车过程中出现泄漏。 1.3开启卸车泵 （1）打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。 （2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。 （3）根据泵操作规程，正确开启卸车泵。 2、打料工作 2.1打料前准备工作 （1）检验储罐及管道上阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。 （2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。 （3）盘车数转，检验传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。 2.2正常打料 打开储罐出料阀，开启电机 ，缓慢开启打料阀（依据工艺要求控制出口压力）。 2.3停止打料 接到停止打料通知后，关闭打料阀。待出口压力降为零未时，停止打料电机，最终关闭储罐出料阀。 3、巡回检验 3.1卸车或打料时，每隔10分钟检验甲苯储罐压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车液位、压力情况。 3.2平时每隔1小时检验储罐压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。 3.3巡回检验路线为： 车间 储罐 槽车 打料泵 车间 三、紧急停车处理 1、卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作，管道和阀门泄漏均按以下紧急停止工作。 1.1关闭槽车出料阀； 1.2关闭储罐进料阀； 1.3打开旁路阀，把卸车管路中甲苯排尽； 1.4向班长汇报事故发生处理经过。 2、储罐液位计故障或其它密封点泄漏，应作以下紧急处理： 2.1关闭液位计上下考克。 2.2采取倒罐手段，转移泄漏储罐甲苯。 四、安全注意事项及处理方法 1、接班后按要求穿戴好劳服。 2、本贮罐区域内动火，必需经过严格处理，办妥动火手续，贮罐周围25米以内区域严禁烟火。 3、该岗位全部电器必需是防爆，电器着火应先切断电源，然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。 4、进入贮罐内工作，首先切断甲苯起源，然后处理洁净罐内甲苯，而且必需有些人在外监护，罐内照明电压不得超出12V。 5、处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。 6、压力表每六个月检验一次，安全阀每十二个月调试一次，甲苯贮罐每2年检验一次腐蚀度。 五、设备维护和保护方法 1、维护保养方法 1.1必需熟悉所管设备性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。 1.2坚持机泵润滑制度，做到五定和三级过滤，五定为定点、定质、定时、定量和定时清洗换油。 1.3大力实施“完好设备”和“无泄漏”制度，实施专机负责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有些人负责。 1.4设备要常常擦抹，做到无油渍、无积灰、无跑冒滴漏、无浮锈。 1.5各用泵每班盘车一次。 六、交接班相关要求及要求 1、交班者交班前要打扫好贮罐区环境卫生，整理好统计和工具。 2、接班者开完接班会后，必需实地检验甲苯贮罐压力、温度、液位及环境卫生等，报表、工具在岗位上对口交接，交班后，交班者参与班后会。 3、交班者须向接班者交清下列事项：指标实施、设备运转、安全生产、控制条件、事故处理、原始统计、工具、环境卫生、存在问题和应注意事项。 4、碰到下列情况，接班者有权问询或不接班：生产和事故不明、安全隐患未处理、环境卫生不洁净、岗位统计不清楚、工具不全。 5、交接班时，恰逢事故处理，通常由交班者处理完