稻谷通风干燥创新技术应用浅析.doc

稻谷通风干燥创新技术应用浅析 摘要 本文介绍了稻谷通风干燥仓的国内外研究现状及技术特点，并通过实验数据说明了开 发的通风干燥系统的应用效果，并分析了相对传统技术的经济和技术优势。 关键词机械通风通风干燥干燥 近年来，随着稻谷种植面积的增加和种植技术的提高及政策扶持，各地稻谷收购 入库量明显增长，如何实现稻谷绿色干燥储存问题日益受到各级粮食行政管理部门重 视。就东北三省产区来说，国家粮食收购入库的稻谷大多不符合常年储存安全水分， 属于低水分潮粮，尤其是黑龙江省佳木斯、密山、虎林地区，水分一般是在16%-18% 左右。由于Fl前使用的主要干燥设备大多为混流或顺流烘干机，介质温度高，干燥能 耗大，费用高，水稻裂纹率增加，整精米率降低，一定程度上影响稻谷加工食用品质 和经济价值。自然风低温绿色干燥，保质保鲜，绿色储存增效，是粮食储藏科研人员 研究的主要课题。 1国内外研究与应用现状 1.1国外研究与应用现状 欧美国家早在20世纪30-40年代，就对粮食低温慢速通风干燥仓有应用研究, 其成果除节省能源外，还具有干燥和储藏两种功能，已在农场、商品库得到应用。它 们普遍采用的方法是：用波纹钢板制成钢立筒仓，仓内地坪上安装带有孔的通风板， 粮食就堆放通风板上。孔板下是压力室，风机送入的常温空气经压力室穿过孔板进入 粮仓，然后穿过粮层使粮食得到干燥。 1.2国内研究与应用现状 建国初期，我国储粮通风技术就有初步试验探索，利用季节温差、昼夜温差对仓 库通风降温，提高储粮稳定性。20世纪50年代开始进行储粮机械通风技术应用研究, 到80年末，我国的机械通风技术渐趋成熟，由仓内局部降温、卧式地笼和径向保粮 通风等，后来对粮食通风调湿、调质、降水有进一步研究。主要是以降温为主、降水 为辅，其主要为倒“U”或“Y”、“二”、“O”型通风地笼及单筒竹帘径向通风囤等 形式。90年代有了深入研究和规范发展，黑龙江省粮食局还把通风干燥的粮食纳入 统计报表。在储备库建设两个100亿公斤仓容屮全部配备了保粮通风设备，2002年 我国发布了粮食行业储粮机械通风标准（LS/T1202—2002储粮机械通风技术规程”）。 1.3国内创新发展状况 近年，在屮澳国际合作项H “屮国谷物就仓干燥技术研究”成果基础上，结合多 年的技术经验及我国的气候特点，科研人员辛勤工作，不懈努力，刻苦攻关。北方黑 龙江成功开发出“粮食通风干燥技术与设备应用开发”成套技术及软件控制系统（简 称：稻谷通风干燥仓)，解决了砖圆仓15m以内稻谷十燥难题，填补国内空白，获国 家实用新型专利。南方成都开发出“移动式粮食就仓干燥系统”和局部处理机，解决 了平方仓6m以内稻谷干燥问题。南北科技成果均获得国家多项重点项口支持，这标 志着我国粮食通风干燥技术实现了跨越式发展。 2技术特点 以科学发展观为统领，节约能源，增加经济效益为出发点，保证稻谷品质优良、 绿色保鲜、储藏安全为H的。针对粮食主流干燥设备多为混流或顺流高温快速烘干机 介质温度高，能耗大、成本高、粮食破碎增加、稻谷裂纹粒增加的不足，干燥后稻米 品质、经济价值受影响。北方创新设计开发了一整套适合我国国情的智能化通风干燥 仓系统。经过三年來的实际应用，积累了很多经验，取得了理想效果。2()05年被科 技部列为国家科技成果重点推广项R。该系统有以下技术优点： 2.1降水速率平缓均匀，无死角。水分梯度小于0.2%/m.o空气途径比1.4,低于国 家标准，干燥储存绿色无污染，符合环保要求。 2.2操作过程智能化，节省人力、节省能源，吨水费2.62元，每吨干燥成本仅为传 统干燥机的46% o 2.3低温通风干燥稻谷裂纹率低于6%,整精米率提高约3个百分点，经济价值高。 2.4具有降粮温、降湿、调质、改善加工质量等功能。 2.5系统软件设计科学合理，自动控制灵敛，根据参数设定控制准确，可根据大气 相对湿度、温度、仓内条件自动启停风机。 2.6稻米品质优、口感好、品尝评分值高，延缓了品质陈化。约增效20元/吨，整精 米率增效力元/吨，综合增效约97元/吨。 3技术创新点及特征 稻谷通风十燥技术打破了小仓容传统薄层纵向干燥模式，以砖圆仓、房式仓、浅 圆仓及钢立筒仓为结构平台，配以立管式多环径向通风网络技术设备，并采用计算机 数字智能化动态远程监控系统管理软件，在通风干燥过程屮实现了远程实时自动监 控。 3.1结构创新点 采用立管式多环径向进、排风轻钢网架结构，解决了大直径仓容通风干燥风网结 构稳定及受力问题；解决了粮食深层通风干燥普遍存在的上下层水分不匀、存在死角 问题。3.2测控系统创新点 3.2.1硬件系统全数字智能化。所有传感器均带有小型可编程单片机系统，所有测控 摸块、测控单元均为数字测控模式。测控系统精度高，抗干扰能力强，不受雷电影响。 3.2.2软件采用