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第二部分 液压传动系统设计、安装、组接、调试 液压系统图图形符号 图形符号意义 将多种液压元件以特定符号表示各自连接关系，能够清楚表述液压系统工作原理； 便于液压系统设计； 明确多种液压元件在系统中作用； 便于液压系统调试安装和检修工作。 液压系统图是液压传动技术工程语言，和机械制图在机械工程级其电路系统图在电工、电子学上含有相同地位。 液压系统中多种元件标准化和通用性。 能够特定符号表示含有一定功效元件。 图形符号连接方法 元件之间连接； 多种功效组合； 运动方法表述； 控制方法表述。 液压系统图内容 含有多种功效液压元件符号； 各元件连接方法； 系统关键技术参数； 系统元件动作表； 系统名称、设计等项内容。 液压系统图图形符号国家标准介绍 标准号： GB／T786.1-93 液压气动图形符号 二 液压系统设计 一）明确主机情况和对液压系统设计要求 确定哪些运动需要用液压传动来完成。依据机器工作对象，技术要求及工作环境等，将使用液压，机械和电力传动多种方案从使用性能，生产条件和成本等多方面进行比较，选择适宜传动方法； 主机性能要求，对自动化程度、液压传动速度、力、平稳性、精度、效率等要求； 对液压系统分布、尺寸、重量、经济性要求； 主机情况，工作环境、工艺过程、总体布局等，设计机、液应协商进行。 二）进行工况初步分析，确定液压系统关键参数 负载分析：初步确定系统工作压力； 计算实施元件工作循环中，各阶段负载，作负载循环图 选择工作压力，依据工作性质、种类； 油缸、马达类型、有效面积确定， 油缸：结构、安装、 负载（工作、惯性、摩擦） 筒直径、杆直径、行程、 工作压力 速度，按标准选择； 马达：排量、力矩、速度、安装、种类； 绘制实施元件工况图； 压力循环图 流量循环图 功率循环图 作用：1）方便找出最高压力点、作大流量点、最大功率点； 2）指导选择关键回路； 3)可修改设计参数，调整压力、流量情况； 4）了解各参数情况。 三）确定液压系统图 绘制实施元件，种类、要求； 确定满足实施元件动作、性能回路，方向、速度、压力； 按实施元件工作要求，设计辅助回路和选择辅助元件阀类；实现完整功效回路； 配置泵站和其它需要回路，安全、冷却、过滤、补油等； 系统中各回路不能相互干扰； 系统简单、经济、实用。 注意事项： 1)去掉反复多出元件，努力争取使系统结构简单，同时要仔细斟酌，避免因为某个元件去掉或并用而引发相互干扰。 2)增设安全装置，确保设备及操作者人身安全。如挤压机控制油路上设置行程阀，只有安全门关闭时才能接通控制油路。 3)工作介质净化必需给予足够重视。尤其是比较精密、关键设备，能够单设一套自循环油液过滤系统。 4)对于大型珍贵设备，为确保生产连续性，在液压系统关键部位要加设必需备用回路或备用元件。 5)为便于系统安装、维修、检验、管理，在回路上要合适装设部分截止阀、测压点。 6)尽可能选择标准元件和定型液压装置。 四）元件计算和选择 1、油泵和电机 1）油泵压力：最大实施元件压力； 2）油泵流量：系统最大供油量； 无蓄能器：瞬时系统最大供油量 有蓄能器：平均系统最大供油量 3）油泵规格： 依据液压泵最大工作压力和最大输出流量和系统中确定液压泵型式； 查阅相关手册或产品样本即可确定液压泵规格型号。 注意： a 选择液压泵额定流量要大于或等于前面计算所得液压泵最大输出流量，而且尽可能靠近计算值； b 泵额定压力应大于或等于计算所得最大工作压力。有时尚需考虑一定压力贮备，使泵额定压高出计算所得最大工作压力25％～60％。 实施元件 油缸，马达； 控制元件 方向、流量、压力阀； 多种阀类元件规格型号，按液压系统原理图和系统工况图中提供情况从产品样本中选择。 多种阀额定压力和额定流量，应和其工作压力和最大经过流量相靠近，必需时，可许可其最大经过流量超出额定流量20％。 注意: 溢流阀应使其能经过液压泵全部流量。 对全部压力阀来有适宜调压范围问题，不要使该阀额定工作压力高出使用压力太多。 流量阀要注意该阀最小稳定流量能够满足液压系统实施机构最低稳定速度需要。 在选择分流集流阀(同时阀)等控制阀时，不要使实际流量低于阀额定流量太多，以免分流(或集流)误差过大。 单杆缸系统若无杆腔有效作用面积为有杆腔有效作用面积n倍，当有杆腔进油时，则回油流量为进油流量n倍，所以应以n倍流量来选择经过阀类元件。 换向阀必需时可使实际流量最多高出其额定流量20％，关键是考虑使换向阀压力损失不要过大。 ·’ 辅助元件 蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、仪表、管接头 五）液压系统性能验算； 压力，流量最终确定； 六）液压系统元件、装置结构设计； 马达种类、结构、安装 油缸种类、结构、安装 特