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第五章机器零件的修复工艺
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第五章机器零件的修复工艺
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第一节机械修复法
利用切削加工、机械连接和机械变形等机械方法,使失效的机 器零件得以恢复的方法称为机械修复法。
一、修理尺寸法
互相配合零件的配合表面在磨损后,产生了尺寸误差及形状误 差。对于互相配合的主要零件,不再按原来的设计尺寸或修改其原 来的设计尺寸,而是采用切削加工的方法,按要求恢复其形状和表 面粗糙度,从而获得一个新尺寸,与此相配合的零件则按此新尺寸 配作。配合件的这个新尺寸称为修理尺寸。
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修理尺寸的确定
确定修理尺寸时,应首先考虑零件结构上的可能性和修复后的 零件强度是否足够。在此前提下,再考虑切削加工时需要的切削量。 在修理工作中,对轴颈尺寸的减小量,一般规定不得超过原设计尺 寸的10 %。对于经过热处理淬硬的轴颈,在确定修理尺寸时,应考 虑修磨后不降低其硬度。
零件修复中的切削加工
对需要修复零件进行的切削加工,与通常制造新零件的切削加 工不同,其毛坯是磨损或已损坏了的定型零件,加工余量小,原来 的基准已破坏,安装定位也较困难。基于上述特点,加工前必须首 先修复加工定位基准,这样才能保证零件在修理加工后达到其精度 要求。
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二、镶装零件法
镶装零件法中常见的有镶套、加垫和机械加固三种方法。使用 镶装零件法时,镶装零件一般应选择与基体母材相同的材料和热处 理方法。在特殊情况下,可采用比基体母材金属力学性能好的材料' 另外,还要选择适当的过盈量。过盈量过大,可能使包容件变形或 胀裂;过盈量过小,又会使配合松动。
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1.铸件的修复
铸件断裂后,可用镶补与焊接的方法加以修复。如图 5?1所示铣
床上的拨叉在断裂后,经镶补与焊接修复,恢复了原来的形状和尺 寸精度。
图5-1铣床拨叉的镶补与焊接修复
a)原断裂件 b)修复件
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图5-3扩孔镶套并用螺钉紧固
图5-3扩孔镶套并用螺钉紧固
1 —待修孔2—镶套 w応紧固螺钉Gom
箱体或复杂铸铁件上螺纹孔的螺纹损坏时,可用扩大孔径加工大一级螺纹孔的方法或用扩大孔径镶螺纹套的方法来修复,如图 5-2所示
箱体上的孔磨损后,可用镶套方法修复,套与箱体的连接可用过盈配 合,也可用固定螺钉紧固,如图 5-3所示。
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:1 " 1 ■图5-2扩孔径镶螺纹套 6 / 76
1—修理前的螺纹孔 2—镶螺纹套
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修理时,注意在裂纹尽头处钻孔卸荷,防止裂纹继续发展。图 5-
4所示为用补强板加固修复铸件裂纹的方法。
图5-4补强板加固修复铸件
1—裂纹2—螺钉 3—补强板 4—止裂孔
2.齿轮的修复
对于不重要的低速(v<2m/min )齿轮或大模数(m>3mm )齿轮, 当其轮齿折断一个或几个时,可以用镶齿法进行修复。镶齿可用螺 钉和轮缘上的燕尾槽固定,也可以用焊接的方法焊住,如图 5?5所示。
由于在焊接或螺钉紧固过程中,被镶补的轮齿可能有微量移动,因 此镶补过的齿轮不宜用于速度较高的传动。
图5-5镶齿法修复齿轮
a)用螺钉紧固 b)用焊接加固
对于多联齿轮、轴齿轮及有花键孔的齿轮,当其轮齿折断损坏时, 可将损坏的齿部切削加工成圆柱表面,再配作齿圈镶上去进行修复, 如图5-6所示。
图5-6镶齿圈法修复齿轮
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