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福州市X X X
钢
结
构
方
案
福建省X X工程有限公司
2005年7月
福建省XXI程有限公司钢构架工程施工组织设计审批表
工程名称:福州XXX
项目经理:XXX 编制:XXX
审核部门
审核意见
审核签章
工程科
技术科
安全科
分公司领导
审 批
编制时间:2005年7月
福州市XXXI程商场、1#、2#、3#、4#楼露天的屋面钢结 构。1#、2#楼钢结构安装高度为73. 70-77. 35m,平而尺寸为 12?8m*8?8m, 3#、4#楼安装高度为53. 10—56. 75in,平面尺寸为 12.8m*7?25ni。本工程钢结构功能为装饰作用。
二、 结构材料:
1、 钢结构材料采用Q235B
2、 高强螺栓选用等级符合BG/T3632-3633
3、 焊条选用E43系列型,符合GB/T5117要求
4、 所有材料应具有质保书
三、 技术要求和标准
1、 本工程的设计要求。
2、 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
3、 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
4、 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
四、 钢结构制作施工准备
(一)、作业条件:
1?1、制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图, 图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。
制作、安装、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法 定计量检测部门检定取得证明。
对进厂材料进行复查,如钢材的材质、规格等进行检查,检 查是否符合规定。
1?4、在制作过程中,应严格按工序检验,合格后,下道工序方可 能施工
2、操作工艺
2?1、工艺流程: …
加工准备;下料_ |零件加工卜| {翠譽IT总警(总屋架焊接
(小拼) 拼)
支撑连接板,標条、支座角钢装配、焊接
支撑连接板,標条、支座角钢装配、焊接
成品检验
除锈、油漆、编号
加工准备及下料:
K放样:按照施工图放样,放样和号料吋要预留焊接收缩 量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。
根据放样作样板(样杆)。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差 值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
屋架上、下弦下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加 工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
3、零件加工:
3?1、切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干 净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及 大于1mm的缺楞,并应清除毛制。
3?2、焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型 钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相 同,焊后气割切除并磨平。
3.3、 钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺 栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可釆用一般划线法钻 孔。
小装配(小拼):屋架端部T形基座预先拼焊组成部件,经 矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背, 用夹具夹紧再进行焊接。
(二)、检验
1、保证项目:
1?1、钢屋架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定, 符合标准规定后方可进行。
1?2、钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有 关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lnrni的缺楞。
2、基本项目:
1、构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0. 5mmo 焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
2. 2、螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%, 孔圆度偏差不大于1%O
2、允许偏差项目,见表5-12。
表 5-12
项 次
项
目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
屋架最外端两个 孔或两端
厶 W24m
+3 -7
用钢尺检查
支承面最外侧距 离
Z>24m
+5 -10
用钢尺检查
2
屋架跨中高度
±10
用钢尺检查
3
设计未要求起拱
+10 -5
用拉线、钢尺检 查
设计要求起拱
±Z/5000
4
相邻节间弦杆的弯曲
Z/1000
5
固定標条的连接件间距
±5
用钢尺检查
6
支承面到第一个安装孔距
±1
用钢尺检查
7
节点杆件轴线交点错位
3
划线后,用钢尺 检查
注:厶为屋架长度;,为弦杆在相邻节点间距离。
4、 成品保护
4.1、 堆放构件时,地而必须垫平,避免支点受力不均。屋架吊 点、支点应合理;宜立放,以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。
4?2、钢结构构件应涂防锈底漆,编号不得损坏。
5、 应注意的质量问题
5?1、构件运输、堆放变形:运输、堆放吋,垫点不合理,上、 下垫木不在一条垂直线上,或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生 变形,应根据情况采用千斤顶、氧-乙烘火焰加热或用其它工具矫正。
5.2、 构件扭曲:拼装时节点处型
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