管井综合项目施工安全关键技术专项措施.docVIP

目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 3. 施工安排 3 3.1. 施工部位及工期安排 3 3.2. 劳动力组织和责任分工 3 3.3. 施工程序 3 4. 施工准备 3 4.1. 技术准备 3 4.2. 施工人员 4 4.3. 现场准备 5 4.4. 材料准备 5 4.5. 机具准备 6 5. 吊装方案 7 5.1. 吊具固定 7 5.2. 管道吊装 9 5.3. 焊接 12 6. 质量确保方法 12 7. 安全确保方法 13 7.1. 通用方法 13 7.2. 吊装安全方法 14 7.3. 电气焊作业安全方法 15 编制依据 本施工方案是某工地项目暖通空调工程管井内大口径管道吊装需要编制。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利保障。 序号 关键编制依据 编号 《建筑施工手册》（第二版） 《项目施工组织设计》 《局安装手册》 通风空调验收规范 工程概况 本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却水管最大管径为D820，分布于地下一层商业制冷机房、地下一层西侧楼板下、4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙关键筒内管井中，和4＃组团屋面冷却塔周围隶属管路系统。其中关键筒内竖向管井尺寸较小，管井高度约为65米，建筑层高除地下一层及首层层高为5米外，2～5层层高均为4.2米，5层以上层高均为3.7米，空间狭小，安装难度较大。而冷却塔隶属管路在60米高屋面，吊装难度较大。管井部位及尺寸见下表： 关键管井情况一览表 表1-1 序号 管 道 管道井尺寸（㎜） 备注 1 D820×12 2100×1150 周围为结构小梁 2 D426、D325 1200×1800 周围为结构小梁 鉴于各管井内情况类似，故本方案关键针对4＃组团13～14/L1～M1轴间剪力墙关键筒内管井中大口径管道安装及屋面冷却塔隶属管路吊装而编制。其它组团各管井内管道安装可参考此方案，并结合现场实际情况后，调整吊装机具及吊装方法，进行管道安装。 施工安排 施工部位及工期安排 本建筑竖向管井数量较多，在1＃、2＃、3＃、4＃组团全部有分布。且各管井周围环境不一，依据专业施工总体安排，需要分组团、分批进行施工。管井内管道施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌筑及西西工程4＃项目总体施工进度安排。对表1-1所列大口径管道管井，因管井内管道及屋面管道吊装需要塔吊帮助，故管道安装须在塔吊拆除之前完成。 劳动力组织和责任分工 项目经理：XXX 现场指挥：XXX 技术责任人：XXX、XXX 施工班组长：XXX 施工人员数量：16人 施工程序 管道施工过程中，按先大管、后小管施工次序，采取倒装法进行施工，即根据先上部管道、后下部管道标准进行管道安装。对4＃组团13～14/L1～M1轴间关键筒管井内管道，考虑到管道运输方便，则先安装关键筒西侧D426、D325管道，后安装中部D820管道。其它各管井内管道安装也要本着方便全部管道吊装标准，合理选择管道安装前后次序。 施工准备 技术准备 熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，和施工图纸仔细查对，发觉差异时，立即调整思绪。做好和土建、机电安装等施工单位配合工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井内暂不砌筑，且机电单位暂停线槽、桥架等安装工作，为管道安装提供条件，并形成文字统计。 向土建单位咨询，核实管井周围次梁能够满足管道吊装荷载要求。 技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理施工方案及技术方法；确保不破坏土建结构强度和损坏结构混凝土外观质量，并制订对应安全保护方法。 明确施工关键及难点。管道吊装工程关键是方案选择及机具部署，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订对应质量确保方法和质量及安全预防方法。 向施工作业人员进行具体技术交底，让每一位施工人员搞清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。 施工人员 因为管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装安全施工，要求大口径管道吊装必需有专业起重工，全部施焊焊工必需是经考试合格焊工，并含有上岗证经立案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员估计安排以下： 序号 工种 数量 备注 现场指挥 1 专职 起重工 1 专职 力工 10 电焊工 3 气焊工 1 电工 1 专职 安全员 1 专职 现场准备 清理管井内洞口四面混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土预留洞口四面混凝土剔凿洁净，预防吊装时磕碰坠落而伤人。 检验管道井