混凝土工程冬期施工技术措施【土木工程文档】.docx

混凝土工程冬期施工技术措施（六） 1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设 挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。 2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢 管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间， 同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。 3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前 的混凝土保温由搅拌站控制） 1）水泥使用前要运入暖棚内存放。 2）混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土 的温度要控制在 35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于 1cm 的冻块，不得使用 冻灰膏、冻灰浆。 3）组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不 到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤ 80℃，骨料加热≤ 60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表 水泥品种及标号水温控制砂石温控制 32.5 普通水泥小于 70℃小于 50℃ 42.5 普通水泥小于 60℃小于 40℃ 32.5 矿渣水泥小于 80℃小于 60℃ 其它高标号水泥小于 60℃小于 40℃ 4）采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 拌制混凝土，水灰比应控制在 0.6 以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午 9： 00 以后，下 午 16： 00 以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。 5）在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节 混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。 6）根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该 工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品 不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此 要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行 钢筋锈蚀试验、 7d 抗压强度试验和碱含量试验，以及 7 天、 28 天强度比试验，并按照相关 规范要求做见证试验。 4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 1）搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌， 以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长 50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机 内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。 2）严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸 次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用 温度计测温。 3）混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布 来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和 防止透风。 4）混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的 30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的 40%，而且不得低于 5Mpa，为此混凝土在受 冻前至少要在正温下养护 5 昼夜以上。