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2021-03-07 发布于陕西
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{技术规范标准}维修技术标准传递载荷时的弹性变形和由于受温度影响的变形，并可贮存一定量的润滑油，以改善齿轮表面的润滑状态。通常齿轮的侧间隙在确保正常使用的情况下越小越好，在制造时是根据齿轮所使用要求的精度等级来设计的。齿轮标准保证侧间隙是基本的侧间隙规范。对于冶金机械设备的闭式传动采用 D ，对于开式传动则采用较大侧隙D ，可根据表4-2 、表4-3 、表4-4 查取。 C e 表 4-2 圆柱齿轮的保证侧间隙中心距（毫米）综合单＞50 ＞80 ＞120 ＞200 ＞320 ＞500 ＞800 ＞1250 ＞2000 ＞3150 形式位 ≤50 ～80 ～ 120 ～200 ～320 ～500 ～800 ～ 1250 ～2000 ～3150 ～5000 DC 微 85 105 130 170 210 260 340 420 530 710 850 米 D 170 210 260 340 420 530 670 850 1060 1400 1700 e 表 4-3 圆锥齿轮的保证侧间隙锥距（毫米）结合单＞50 ＞80 ＞120 ＞200 ＞320 ＞500 ＞800 形式位 ≤50 ～80 ～120 ～200 ～320 ～500 ～800 ～1250 DC 微 85 100 130 170 210 260 340 420 米 D 170 210 260 340 420 530 670 850 e 表 4-4 蜗轮传动的保证侧间隙中心距（毫米）结合单＞40 ＞80 ＞160 ＞320 ＞630 形式位 ≤40 ＞1250 ～80 ～160 ～320 ～630 ～1250 DC 微 55 95 130 190 260 380 530 米 De 110 190 260 380 530 750 / ①齿轮侧间隙亦可按经验公式来选取： a.对于 7 级精度的圆柱齿轮和圆锥齿轮侧间隙 b.对于 7 级精度的蜗轮传动的侧间隙 ②新日铁推荐的齿轮侧间隙经验公式： a.对于三级精度（日本精度等级）的圆柱齿轮和圆锥齿轮侧间隙 b.对于蜗轮传动的侧间隙（表 4-5 ）表 4-5 蜗轮传动的侧间隙精度等级最小值最大值 1 0.00025m （T+7 ）+0.0127 0.00025m （T+20 ）+0.0508 2 0.00025m （T+7 ）+0.0127 0.00025m （T+40 ）+0.0508 3 0.00025m （T+15 ）+0.0254 0.00025m （T+50 ）+0.0635 4 0.00025