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盘柜基础 一、工程概况 聊城电厂一期 2×600MW机组配电盘基础型钢共设计约 20T 其中主厂房部分约 15T，辅助厂房部分约 5T。型钢规格为 [8 、[10 两种。槽钢材质为 Q235。 二、施工依据 1、设计院施工图纸 2、《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》 3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇 4、《电力建设安全工作规程》 三、主要工具、量具、安全用具 工具：砂轮锯、电焊机、除锈机（磨光机或钢丝刷） 、手钢锯、锉刀、毛刷、 8 磅大锤。 量具：水准仪、塔尺、直角拐尺、钢带尺（ 20m）、钢卷尺（ 3m）、铁水平尺。 安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。 四、工艺流程、技术要求与标准 工艺流程  要求与标准 一》、施工准备 1、领料 根据图纸提型钢计划，并根据施工进 度分期分批领用材料。 2、型钢平直使用 8 磅大锤，在工作平台上 平整型钢。  型钢应无严重锈蚀和弯曲。 拉线检查不平直度，每米≤ 1mm，全长≤ 5mm。 型钢各表面均呈现金属光泽。 3、除锈 二》、基础型钢制作 1、锯切下料 根据图纸尺寸，用拐尺、细石笔在型 钢表面划线，用砂轮锯切割下料。  ①石笔要削尖使用，至少应划型钢两 个表面。 ②锯切时，锯口应紧贴工件石笔线外侧。 ③切口应垂直，用锉刀锉掉毛刺。 2、工件组合 在工作平台上将工件组合成型，先点  ①型钢结合处应无缝隙，四角成  900。 焊，经检查符合图纸尺寸要求后，再施焊，大型工件应加适当加固筋。大型基础可分做成几段工件，再到现场组合。 3、刷漆防腐 在除锈后的工件上，刷防锈漆防腐。 三》、盘柜基础交接验收 1、工件进入配电室、控制室，应在土建适 当阶段，请工程部协调。 2、用水准仪全面检查土建予留槽， 并与地 面零米标高对比， 预制板梁不符合要求时，通知土建专业人员处理。 四》、基础型钢安装 1、确定坐标 依据施工图纸，用钢卷尺找出基础坐标，并拉好线绳，大型基础可打上墨线。 2、基础型钢安装 将工件摆放到位，使用水准仪、水平尺找平，拉线找直，利用垫铁、大锤校正位置尺寸，经检查确认无误后施焊。  ②工件对角线偏差≤ 1mm。③拉线检查工件不直度每米≤ 1mm，全长≤ 5mm。④应由电焊工负责焊接， 焊接质量符合焊接 “规 范”要求。 ①表面清理干净、无尘土、焊渣等。 ②油漆面不得出现滴流花脸 ①土建预埋件齐全，尺寸正确、牢固。②土建应给出配电室内地面标高，用红色油漆 标记出来。 ③土建予留槽加基础型钢厚度应低于地面标 高。 ①施工地面应清扫干净。②线绳一经拉好，严禁触动，每次施工前应校 核无误。 ①型钢安装应牢固，不得出现颤抖现象。②基础中心线误差小于± 5mm。③水平度每米≤ 1mm，全长≤ 5mm。④不直度每米≤ 1mm，全长≤ 5mm。⑤固定式盘基础与地面标高差 +10mm。⑥小车式柜基础与一面标高须一致。⑦固定式盘与小车柜在同一段时，基础标高与 地面平齐。 ⑧基础型钢应由合格电焊工负责焊接，焊接质 量应符合焊接“规范” 。 3、基础型钢接地 接地扁钢尺寸符合图纸要求，与基础 型钢焊接牢固（图纸无要求时采用 -40 ×6 镀锌扁钢）。  ①基础型钢接地点数每列≥ 2 点。 ②扁钢搭接长度≥ 2 倍宽度，焊缝完整饱满， 三面焊接。 ③同一配电室有多个基础时，应用镀锌扁钢焊 接成网状。 ④接地回路用试灯检查导通良好。 4、防腐处理 基础型钢焊接处应刷防锈漆。  ①焊口应清理干净。 ②漆面均匀完整。 5、基础型钢水平度复核 用水准仪在基础型钢上每隔 0.8 米测 量标高具体数值，做好记录。 五》、基础型钢土建灌浆、抹地面 ①安装人员专人监护。 基础型钢安装完毕，验收合格后，应 ②基础型钢禁止重物压碾，以防变形。 通知土建对基础型钢灌浆和地面抹平。 五、安全风险分析 序 工艺 安全风险情况分析 安全措施 号 流程 施工 ①型钢搬运中挤伤手、脚。 ①型钢搬运人力应充足。 1 ②运输中严禁人货同车。 准备 ②平直型钢时锤头甩落伤人。 大锤甩落方向严禁站人。 ①无齿锯片脱落飞出伤人。 无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢 固。 2 型钢 ②铁屑飞入眼睛。 锯切下料时，戴好防护眼镜。 制作 ③电焊时打伤眼睛，灼伤皮肤。 电焊施工时，戴好防护面具及防护手套。 ④易燃物着火。 ①电焊施工时，应远离易燃物。 ②施工现场禁止吸烟。 ①高处落物伤人。  进入施工现场正确佩戴安全帽。 ②从脚下孔洞坠落  ①熟悉周围环境，确认所有孔洞已盖好方可施 工，孔洞盖板应有醒目标志。 型钢  ②孔洞遮盖物影响施工需移开时， 应派专人监 3 安装  护，施工完毕立即恢复。 ③电焊时打伤眼睛，灼伤皮肤。  电焊施工时，戴好防护面具及防护手套。 ④易燃物