安全操作规程整套.docx

v1.0 可编辑可修改 目 录 四、机加工安全操作 程 1、 工安全操作 程??????????????????????? 42 2、 床安全操作 程??????????????????????? 43 五、机械 修安全操作 程 1、 工安全操作 程??????????????????????? 43 2、 气 工安全操作 程????????????????????? 45 3、沙 机安全操作 程?????????????????????? 47 4、手持 工具安全操作 程??????????????????? 47 5、交流 机使用安全操作 程?????????????????? 48 六、 气 表安全操作 程 1、 工安全操作 程??????????????????????? 49 2、照明灯安全操作 程?????????????????????? 50 3、行灯安全操作 程??????????????????????? 51 4、 表工安全操作 程?????????????????????? 52 七、其他安全操作 程 1、 石破碎工安全操作 程???????????????????? 53 2、 瓶 修工安全操作 程???????????????????? 54 3、押运 、装卸工安全操作 程?????????????????? 55 4、 安全操作 程?????????????????????? 56 5、 工安全操作 程??????????????????????? 57 6、起重工安全操作 程?????????????????????? 60 22 v1.0 可编辑可修改 7、高 作 安全操作 程????????????????????? 61 8、配 所（室）、整流安全技 操作 程??????????????? 63 9、低 干燥器更 无水 化 安全操作 程????????????? 63 10、高 干燥器更 无水 化 安全操作 程????????????? 64 四、机加工安全操作规程 工安全操作 程 1、车件卡活必须遵守下列规定： 1）卡装偏心工件时，必须保持重心平衡。在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。 2）加工细长件时，要根据工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件，要采取安全措施用木块塞紧或架设托架，采用低转速加工。 3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。 4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固，方可进行工作。 5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。 2、切削加工必须遵守以下规定 1）加工不规则工件时不得高速切削。 2）消除切削的铁屑时要用铁钩清除。 3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。 4）严禁用无柄锉刀光活或倒角。 5）装卸工件后，其卡盘搬手要立即拿下。 6）严禁开动机床注油挂轮及修理。 7）不得在车床转动时测量工件。 8）床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。 9）高速切削时，发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。 33 v1.0 可编辑可修改 10）不准用手摸转动着的工件。 11）不准开车上卸卡盘。 12）磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。 13）长铁屑要用铁钩清除。 14）加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。 3、工作完毕后 1）工作后要将刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整齐。 2）认真填好工作记录。 钻床安全操作规程 1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停止运转。 2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。 3、空车试运转，运转待正常后方可进行钻孔。 4、检查工件是否卡牢，压紧。 5、工作中被加工工件必须符合要求，超过额定负荷不得钻孔。 6、工作中禁止用手触摸旋转的钻头，禁止用手清除钻屑，停车用钩子或刷子清除。 7、在离开岗位或更换切削工具、调速、测量尺寸、调整卡具、卡紧、找正时必须停车。 8、钻孔深而钻屑不易外出时，应交替进行，即钻进和退钻除屑。 9、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。 10、在钻孔时，操作人员禁止带手套，头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进钻手柄上加压 钻孔。 11、工作后，将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，清扫铁屑擦好机床，加好润滑油，清扫 场地后方可离开。 五、机械维修安全操作规程 44 v1.0 可编辑可修改 钳工安全操作规定 1、工作前，应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。 2、检查所用的工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锉、虎钳子、砂轮机和手动工具等是否安 全与完善，否则不得使用，严禁使用坏工具。 3、检查工作专场，清除尖