超临界锅炉介绍.ppt

* 超临界锅炉介绍 一、超临界机组概述 随着锅炉朝着大容量高参数的方向发展，超临界机组日益显 示其诸多优点。火电机组随着蒸汽参数的提高，效 率也相应 地提高： ● 亚临界机组（16～17Mpa、538/538℃），净效率在37％～38％之间，煤耗330~350g/kwh； ● 超临界机组(24～28Mpa、538/538℃)，净效率约为40～41%，煤耗310~320g/kwh； ● 超超临界机组（30Mpa以上、566/566℃），净效率约为44～46%，煤耗280~300g/kwh； 由于效率的提高，不仅煤耗大大降低，污染物排量也相应减少，经济效 益十分明显。 热力学理论认为，在22.129MPa、温度374℃时，水的汽化会在一瞬间完 成，即在临界点时饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存 在，两者的参数不再有区别。由于在临界参数下汽水密度相等，因此在 临界压力下无法维持自然循环，只能采用直流炉。超临界直流炉的汽水 行程如图所示。 直流锅炉没有汽包，整个锅炉是由许多管子 并联，然后用联箱连接串联而成。在给水泵 的压头作用下工质顺序一次通过加热、蒸发 和过热受热面。进口工质为水，出口工质为 过热蒸汽。由于没有汽包，所以在加热和蒸 发受热面之间，以及在蒸发和过热受热面之 间都没有固定的分界线。加热区和过热区中 的参数变化同自然循环锅炉相同；在蒸发区 中由于流动阻力，压力有所降低，相应的饱 和温度也有所下降。 二、直流锅炉与汽包的简单比较 （1）应有高品质的给水：进入锅炉的给水全部变为蒸汽，给水所含的盐分除少量溶于蒸汽而被带出外，其余杂质均将沉积在受热管内壁上。 （2）节约钢材：采用小管径而且不用汽包，就可大量节约钢材。一般直流锅炉大约可节约20 ％～30％的钢材。 （3）由于强制工质流动，蒸发部分的管子允 许有多种布置方式不必象自然循环锅炉那样要用 立置的蒸发管。但蒸发段的最后部分受热面应安 置在热负荷较为温和的地区。 （4）直流锅炉不受工作压力的限制，而且更适于超 高压力和超临界压力，因为随压力的提高以及水和 汽的比容差的减小，工质的流动更为稳定。 （5）锅炉储存的热量少。当外界负荷变化较快而燃 烧和给水调整赶不上时，汽压和汽温的波动较大。 但是正因为储热少，对调节的反映也快，如配有灵 敏的调节设备，可适应外界负荷变动。 （6）直流锅炉的起动和停炉的时间较短，一般不超 过1小时。汽包锅炉由于汽包壁很厚，为减少由于汽 包壁内外和上下温差而引起的热应力，在起动和停 炉时常需缓慢进行，要用3～10小时之久。 三、锅炉的结构简介 *