co2气体保护焊作业指导书.docx

CO气体保护焊作业指导书 1、范围 本作业指导书适用于s S< 345Mpa的钢材的CO气体保护焊。有特殊要求的材料及特殊要求的接头 开式需按相应的经工艺评定合格的焊接规范进行。 gjOgK。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款， 通过本标准中引用而成为本标准的条款。 心是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 确定是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 4AdZa。 GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢 低合金钢焊丝 GB/T700 碳素结构钢 GB/1591 低合金高强度结构钢 Q/T19 二氧化碳气体纯度进厂检验规定 3 、要求 担任 CO2 气体保护焊的焊工，必须经厂焊工考试委员会考试，并取得相应资格证书后，方能从事 相应的焊接工作。VmGn3 焊接用的CO气体保护焊机（NB-315B NB-500等型号），必须各项功能正常，能满足施焊的各项 工艺要求。 zZI9F 。 焊接用的CO气体纯度要求为不小于99.5%,应按Q/CJ419规定检验。在施焊过程中若体内压力降 至 1Mpa（ 20kgf/cm 2）时应更换气瓶。 ANFXi。 焊接时宜在室内进行，环境温度对材质 Q235B不得低于OC, Q345B不得低于5C,环境风力不得 超过三级。 BLVkI 。 本作业指导书中各种接头用的焊丝牌号均为 H08MsSiA，应按GB.T8110规定验收，直径为①1.2mm sWCK。 所使用的钢材应符合 GB/T700及GB/T1591标准的规定。 干伸长度：焊丝从导电咀到工件的距离。当焊接电流小于 300A时，干伸长度L为（10?15）倍焊 丝直径。当焊接电流大于300A时，干伸长度L为（10?15） +5倍焊丝直径。7pB5d 焊接电流与焊接电压应相匹配，以保证电弧长度的稳定。 焊接速度 在焊接电流和焊接电压一定的情况下，焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。 焊接层高 在焊道进行多层焊时，单层焊道层高不得超过 5mm2。 4、 施焊过程要求 焊工在施焊前应按图纸工艺认真检查工件接头质量，焊接区内不得有油污、锈蚀、氧化皮，并按 作业指导书推荐的相应参数，在焊接试板上根据熔滴过渡情况调好焊接规范。 3CDSP。 在施焊过程中，注意焊接规范的变化，并对焊接规范进行相应的调整。 施焊时不得在焊缝外的母材上引弧，对于要求焊透的多层焊，第一道焊缝应防止根部熔合、烧穿 等。以后可按指导书规定的要求施焊。 BwEUv 施焊放置尽量采用平焊、平角焊、船形焊，尽量不采用立焊、仰焊，尽量采用对称焊或分挑焊以 减少焊接变动。 TKny1。 对关键部分重要焊缝，焊工应按规定的表格记录施焊过程参数，并在产品上打上焊工钢印号。 焊接过程焊工应清除熔渣。并进行外观自检，并按要求交检验员检验。 焊缝返修 焊接接头出现不允许的缺陷，应查找原因制定返修工艺，才能进行返修。补焊前缺陷应彻底清除。 补焊后应做检查。同一部位返修不应超过三次。 NbwdR。 5、 典型接头的焊接工艺参数 T 型接头 5.2接头形式（见图1）平角焊 1 5.2接头形式（见图1） 平角焊 1 1 单￥形坡口焊 5.1.2 焊接尺寸小于8mm寸采用单道焊，焊角尺寸大于 8mm寸采用多层多道焊。8mm以上层次及道数 见表。焊接层次示意图一栏。0Y2GQ 焊接电流、焊接电压、焊接速度及气体流量见表 2中推荐值。 ，遐欢孚道数丐套艮 * 产号尺'"'“时 炸接定從示憲图 禅脚?：/寸k（HUU） 烽接厦次承』图 5.2 钢板对接（见图2） 5.2 钢板对接（见图2） ir 不开玻口 5^8 %型皴口 LI 1 寸型琥口 8 <■亀 <20 圈1 表2 T型接头焊接工艺参数推荐表 焊接尺寸 (mr) 电流 (A) 电压 (V) 气体流量 (L/min ) 焊丝伸出长度 (mr) 焊接速度 (cm/mi n) 2?3 120? 140 18?20 20 ?25 15 ?20 28? 3~ 4 160? 200 20 ?26 20 ?25 15 ?20 28? 4?5 200? 220 26 ?28 20 ?25 15 ?20 24~ 6?8 240? 260 28 ?32 20 ?25 20 ?25 21? 10 ?14 280? 320 36~ 40 25 ?30 20 ?25 28? 14 ?16 280? 320 36~ 40 25 ?30 20 ?25 34 ~ 16~ 18 280? 320 36~ 40 25 ?30 20 ?25 34 ~ 18 ?20 280? 320 36~ 40 25 ?30 20 ?25 34 ~ 20 ?22