漆膜附敏着力测定法.ppt

划痕标准图长（7.5±0.5）cm。划完后，取出样板，除去划痕上的漆屑。 3.1.4 结果表示 用4倍放大镜或目视观察划痕的上侧，依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位，相应分为7个等级。按顺序检查各部位漆膜的完整程度，如某一部位的格子有70％以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为坏损。以漆膜完好的最低等级表示漆膜的附着力，结果以至少两块样板的级别一致为准，1级最好，7级最差。 3.1.5 注意事项 3.1.5.1唱针针头必须锐利，否则应及时更换。 3.1.5.2标准回转半径应符合要求。 ;3.2 GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》 3.2.1 测试原理 根据样板底材及漆膜厚度用不同间距的划格刀具对漆膜进行格阵图形切割，使其恰好穿透至底材，评价漆膜从底材分离的抗性。按漆膜从划格区域底材上脱落的面积多少评定，分0～5级，0级最好，5级最差。 3.2.2 材料和仪器设备 单刀； 多刀：间距分别为1mm、2mm；不适用于漆膜厚度大于120μm或坚硬涂层或施涂在软底材上的涂层。 透明压敏胶粘带：宽25mm，粘着力（10±1）N/25mm 3.2.3 操作要点 根据底材及漆膜厚度选择不同刀刃间距的刀具； ;根据底材及漆膜厚度选择不同刀刃间距的刀具： （0～60）μm，硬底材，间距1mm； （0～60）μm，软底材，间距2mm； （61～120）μm，硬或软底材，间距2mm； （121～250）μm，硬或软底材，间距3mm。 ;;;;3.3 GB/T 5210-2006《色漆和清漆-拉开法附着力试验》 3.3.1测试原理 在规定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以涂层间或涂层与底材拉开时单位面积上所需的力表示该涂层的附着力。 3.3.2材料和仪器设备 拉力试验机 试柱：用金属加工而成，直径为20mm或7mm 胶粘剂 ;3.3.3 操作要点 制备样板； 试验组合的选择； 测量。 ;;;;;;;;;; 3.3.5 注意事项 3.3.5.1胶粘剂在固化期间试柱应保持始终不动。 3.3.5.2应沿试柱的周线切透固化的胶粘剂和漆膜直达底材，以保证单位面积受拉力。 ;