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年产
年产20万吨精细化工项目储罐制作安装及防腐保温工程 -储罐施工方案
年产20万吨精细化工项目储罐制作安装及防腐保温工程
储罐施工方案
.目 录・
TOC \o 1-5 \h \z 编制说明 2
编制依据 2
工程概况 2
施工准备 4
储罐施工工艺 8
储罐焊接 31
储罐防腐 36
施工过程中应注意的质量问题 36
季节性施工技术措施 37
质量管理措施 37
成品保护 41
职业健康安全与环境管理 41
主要施工机械计划 42
施工措施用料计划 44
人力资源计划 45
施工平面布置图 46
编制说明
1.1本方案仅适用于某20万吨/年精细化工项目储罐制作安装工程
1.2本方案中未明确的细节按照设计文件及相关标准规范执行。
编制依据
GB50128-2005GB50205-2001GB3323 -2005
GB50128-2005
GB50205-2001
GB3323 -2005
2.2钢结构工程施工质量验收规范
2.3金属熔化焊焊接接头射线照相
2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SHT3530-20012.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503 -20072.6钢制焊接常压容器NBT47003.1-20092.7
2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准
SHT3530-2001
2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定
SH3503 -2007
2.6钢制焊接常压容器
NBT47003.1-2009
2.7钢制化工容器制造技术要求
HG20584-1998
2.8石油化工安全技术规程
SH3505 -1999
2.9施工图 3.工程概况 3.1工程概况
某化工有限公司20万吨/年精细化工项目油、水罐制作工程油罐区储罐制作安
装2000nm内浮顶储罐2台、2000需拱顶储罐2台、3000帛内浮顶储罐4台、3000帛
拱顶储罐4台、5000昭内浮顶储罐6台,共计18台。
3.2工程特点
321油罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工 经验的焊工及先进的焊接设备,才能保证焊接质量及施工工期。
3.3.2施工现场狭小,需要预制,油罐施工钢材倒运量大,要配备足够的运输和起 重车辆。
3.3.3油罐安装采用倒装法,点动葫芦提升,就是在油罐内壁周边均匀设置树立小 扒杆,通过悬挂在小扒杆顶端的点动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。 倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对,逐圈提升直至组装完最后一圈壁板,提 升前在壁板上设置强度足够的胀圈,以防止壁板在提升过程中的变形。
3.2主要技术参数
序 号
位号
储罐
形式
公称
容积
3
m
数 量 台
压 力
Pa
温
度
°C
直径
mm
高度
mm
材质
净重
kg
最大
重量
kg
1
V109-110
内浮顶罐
2000
2
常压
40
①16000
12484
Q235B
73190
2382190
2
V-S01-V02
固定拱顶
2000
2
常压
40
①14200
14266
Q235B
68800
2327800
3
V111-114
内浮顶罐
3000
4
常压
50
①19000
12484
Q235B
99985
3355985
4
V105-106
V115-116
拱顶罐
3000
4
常压
100
①19000
12484
Q235B
102660
3642660
5
V101-114
内浮顶罐
5000
4
常压
50
① 22600
14270
Q235B
148380
5471259
3.3储罐结构示意图
储罐结构示意图 制图:于漪
其结构由罐顶板、罐壁、罐底、平台、盘梯、加热器、铝浮盘及保温结构几大
部份组成,其中罐底边缘板采用了弓形板结构,中辐板之间采用搭接焊,罐壁由
带板组成。
4•施工准备
4.1技术准备
4.1.1储罐施工前,应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、 监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规 范。
4.1.2施工前,有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确 储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制 焊接工艺卡,经焊接工程师审批后实施。
4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、 切实可行的施工技术方案及作业指导书,并进行相应的技术交底。明确储罐安装 的质量标准及检验方法,编制质量保证措施,准备各种计量器具及施工记录。
4.1.4预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图, 经建
设单位、监理单位审批后方可作为施工依据。
•罐底排版应考虑下列要求:
(1 )底板中幅板排版直径应考虑
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