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2013年度安全生产管理培训课件 授课人:郝增宝安全生产管理交流内容一. 关注安全、关注生命二. 从业人员的安全须知三.几种通用作业的安全要求四.从业人员的权利和义务五.伤亡事故等级分类六.工伤保险七、事故现场急救八、日常生活注意安全 000000000000一、关注安全 关爱生命 ?当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?1.坚持“安全第一,预防为主”的方针《中华人民共和国安全生产法》明确规定,我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。所有生产经营单位在组织生产过程中,必须把保护人的生命安全放在第一位。什么是事故?事故是指在生产和行进过程中,突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况,使生产进程停止或受到干扰的事件。3002912.消除隐患、事故苗子,预防为主事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生 “事故金字塔理论” : 对330起跌倒事故分析 300:29:1重伤或死亡1起轻伤或微伤29起无伤害或事故苗子300起3.造成生产安全事故的原因1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。(1)违章操作(2)违反劳动纪律2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。事故原因间接原因直接原因物的原因人的原因技术原因教育原因身体原因精神原因管理原因二、从业人员的安全须知一到十多项内容1.虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习 1、安全生产的基本方针:安全第一,预防为主。 2、我国的消防方针:预防为主,防消结合。3、安全生产中的两种安全:人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为两个观念转变要我安全--我要安全--我会安全安全三级教育公司级教育项目级教育班组教育安全生产中的三不伤害:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的三点控制:危险点危害点事故多发点安全生产中的“三违”现象:违反规章制度违章操作违章指挥 不安全行为产生的三种主要原因是:不知道正确的操作方法;虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。调查处理工伤事故的“四不放过”1、事故原因不清不放过2、责任人没有收到处罚不放过3、事故责任者和员工没受到教育不放过;4没有防范措施不放过安全管理中的“四全管理”:全员 全面 全过程 全天候 “四全”的基本精神:人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的 “四查” 查现场、查隐患;查思想;查管理查制度;查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为 物的不安全状态较差的管理 危险的环境事故预防工作的五阶段模型:(1) 建立健全安全工作组织体系:(2) 找出安全工作中存在的问题;(3) 分析事故及不安全问题产生的原因;(4) 针对分析得到的事故原因,选择恰当的改 进措施;(5) 实施改进措施。安全作业五要点: (1)作业程序; (2)整理、整顿(“安全之母”); (3)检查、维修(定期); (4)短时间危险预知班组会; (5)手示呼叫。(即手势)六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态: 自我表现心理;“经验”心理;侥幸心理 ;从众心理;反常心理;逆反心理 。 主管安全管理六大责任 :(1) 经常检查生产设备的安全状况;(2) 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患;(3) 进行日常生产操作的安全检查;(4) 主持日常安全教育工作;(5) 进行事故调查、处理工作;(6)总结事故经验教训。 七、事故的七大特点: (1) 因果性;(2)? 偶然性;(3)? 必然性;(4) 规律性;(5) 潜在性;(6) 再现性;(7) 可预测性。员工常见的八种不安全行为:操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开 动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为:2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为:4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹

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