部门车间6S管理.pptx

“6 S”管理——部门、车间管理2017年1月20日什么是6S？“6S”管理是“5S”的进化产物，是每个“S”的范本精神及内涵。5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE/亦可称为习惯、教养、自律、纪律），因为这些字以日语发音拼成罗马字，刚好都是以S开头，因此统称为5S。6S是在5S之外增加一个安全（SAFETY），进一步强化5S。一、整理定义所谓整理，就是将现场的物品分为需要的和不需要的两大类，将不需要的物品清理出现场或处理掉，确定需要的物品的最多允许数量。目的腾出空间，充分利用空间；防止误用无关的物品；塑造清爽的工作环境；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；有利于减少库存量，节约资金。整理的方法用拍照的方法进行整理 将未经整理的照片和经过整理让顾客的照片进行对比，实施整理的效果就会一目了然。然后再对这些变化进行分析，区分出经常使用的、不经常使用的和不使用的物品，形成一个理想的工作场所。注意：拍照时需要在同样的位置，以同样的角度拍摄，照片上注明日期。基准判别法“要”与“不要”的判别基准要不 要正常的设备、机器或电气装置附属设备台车、推车、工作梯正常使用的工器具、桌椅、板凳正常使用的分析仪器尚有使用价值的消耗物品原材料、成品、半成品垫板、托盘、防护用品使用中的清洁工具、用品使用中样品（检验用样品）使用中的海报、看板消防器材有用的图纸、工艺文件、资料、表单记录、书报杂志其它必要的私人用品废弃无使用价值的物品 地板上废纸、灰尘、杂物、油污、烟蒂等；不能使用的旧手套、破抹布、各种管线、标牌、工器具；不再使用的办公用品；精度不准的标尺、游标卡尺等；破烂的垃圾桶、包装箱、垫板、建议箱、指示牌、海报、看板；过期的报表、书报、杂志；超过保管期的文件；停止使用的标准、资料；无法修理好的仪器设备等。不使用的物品多余的办公桌椅、私人用品、破玻璃台板、破椅垫；呆滞库存材料；报废的产品或零部件；消耗的工具、余料、样品等。库存积压的产品积压的不能流通的成品。多余的零部件无法进行配套的零部件；淘汰的零部件。占据重要位置的闲置设备已经报废的设备；老旧、耗能大的设备；无任何价值的设备。频率确定法物品的整理必须考虑到取用和放置的频率 物品的使用频率与放置方法使用程度使用频率处理办法低一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年使用一次左右的物品2～6个月只使用过一次的物品暂时存放仓库中一个月使用一次的物品一个星期使用一次的物品工作场所内集中摆放，但需标识高三天使用一次的物品一天使用一次的物品每小时都要使用的物品带在身边或放在工作现场附近，但需标识保管和保存 根据整理对象的不同，要明确保管和保存的标准，使用前暂时的放置为保管，长期的为保存；保管是在作业现场的附件，保存则是放置在仓库，可以离现场较远；对使用量较大，使用频率高的物品进行保管，要确定最适宜的固定位置；对使用量小，使用频率低的物品可不设固定场所保管（但需标识），或放入仓库保存。二、整顿定义所谓整顿，就是经过整理后，将现场所需的物品依其使用类别，有条理地加以定位、定量的放置，随时取放便捷。目的工作场所一目了然；缩短寻找物品的时间；营造整齐的工作环境。整顿的方法彻底整理对工作岗位进行彻底整理，仅保留岗位摆放最低限度的必需物品。设定放置场所根据工作需要，确定物品摆放位置并对其定位，要求物品放置100%定置。摆放方法及注意事项遵循提高工作效率的原则根据本部门实际情况可采取画框架、上货架、进柜子、吊起来等方式对物品进行定置；（2）尽量立体放置，充分利用空间；（3）便于拿取和先进先出；（4）堆放高度应有限制，一般不超过2.5米；（5）做好防潮、防尘、防锈、防晒等措施。对物品进行标识对物品本身及物品放置场所采用卡片、标签等形式进行标识。三、清扫定义将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的保持良好的工作情绪；稳定品质；达到零故障、零损耗。要点：划分责任区域，不能留下没有人负责的区域。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的例行检查结合起来，清扫即检查，清扫设备要同时进行设备的润滑工作，清扫也是保养。清扫是为了改善，当清扫地面发现有纸屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。四、清洁定义将上面3S形成的结果制度化、规范化、并维持成果。目的保持成为惯例和制度、养成持久有效的清洁习惯；是标准化的基础，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果；达到零故障、零损耗。企业文化开始形成。要点工作场所环境不仅要整齐、而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情；不仅物品要整洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮胡须、修指甲等；员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲