第4章零件图分析.ppt

符 号 意 义 及 说 明 基本图形符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 扩展图形符号，在基本图形符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨等机械加工。 扩展图形符号，在基本图形符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形等，或者是用于保持原供应状况的表面。 完整图形符号，在上述三个符号的长边上均可加一横线，以便注写对表面粗糙度特征的补充信息。 a:注写表面粗糙度的单一要求; a和b:a注写第一表面粗糙度；b注写第二表面粗糙度。 c:注写加工方法、表面处理、涂层等工艺要求，如车、磨、镀等； d:加工纹理方向符号； e:加工余量（mm）。 表面粗糙度的注写位置 c e d a b 表面粗糙度符号意义 表面粗糙度在图样上的标注　　 (1)表面粗糙度对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面粗糙度是对完工零件表面的要求。　　 (2)表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面粗糙度可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。 表面粗糙度代号只能水平朝上或垂直朝左。 (3) 必要时，表面粗糙度也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。 　　 (4)在不致引起误解时，表面粗糙度可以标注在给定的尺寸线上。 (5)表面粗糙度可标注在形位公差框格的上方。 (6)圆柱和棱柱表面的表面粗糙度只标注一次。 六、表面粗糙度在图样中的简化注法　 　　(1)有相同表面粗糙度的简化注法。 　　工件的多数(包括全部)表面有相同的表面粗糙度时，统一标注在图样的标题栏附近。 标题栏附近 标题栏附近 　　(2)多个表面有共同要求的注法。 　　用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面粗糙度的表面进行简化标注。 　　(3)只用表面粗糙度符号的简化注法 。 　　用表面粗糙度符号，以等式的形式给出对多个表面共同的表面粗糙度 。 未指定工艺方法 要求去除材料 不允许去除材料 二、极限与配合 零件的互换性 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互换性。 零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的是为机器的现代化大量生产提供可能性。 基本尺寸：设计确定的尺寸 实际尺寸：通过测量获得的某尺寸 极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，最大极限尺寸、最小极限尺寸 极限偏差：上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei） 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 尺寸公差：允许尺寸的变动量 公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差 零线： 表示基本尺寸的一条水平直线 尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个带状区域。 1.尺寸公差 尺寸公差术语 国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差。 标准公差分为20级，即IT01、IT0、IT1至IT18。它表示尺寸的精确程度，从IT01至IT18等级依次降低。标准公差是基本尺寸的函数，它的数值由基本尺寸和公差等级所确定。 标准公差 基本尺寸 mm 标注公差等级 IT01 … 1T6 IT7 1T8 lT9 1T10 1T11 1T12 … 大于 至 μm － 3 0.3 … 6 10 14 25 40 60 0.10 … 3 6 0.4 … 8 12 18 30 48 75 0.12 … 6 10 0.4 … 9 15 22 36 58 90 0.15 … 10 18 0.5 … 11 18 27 43 70 110 0.18 … 18 30 0.6 … 13 21 33 52 84 130 0.21 … 30 50 0.6 … 16 25 39 62 100 160 0.25 … 50 80 0.8 … 19 30 46 74 120 190 0.30 … 80 120 1 … 22 35 54 87 140 220 0.35 … 120 180 1.2 … 25 40 63 100 160 250 0.40 … … … … … … … … … … … … 基本偏差 国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。一般指靠近零线的那个偏差 孔 轴 孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成。 φ50f7：