实习调查报告及总结[1].docx

实习调查报告及总结 实习调查报告及总结 实习调查报告及总结 现在回想起暑假实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。近两个月的工作，通过了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 一、实习目的 生产实习是我们制造专业理论学习之外，获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础 二、实习单位介绍 7月14日,我来到无锡和洋精工轴承造有限公司实习。该公司成立于201*年，是刚成立的新厂，专门生产608ZZ和6201ZZ二种轴承。最近还通过了格力空调专业组的审核，专门为它提供轴承。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的，然后通过该厂总经理的总体介绍，粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况，也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 三、实习内容工作环境有些艰苦，一旦工作起来就没有休息的时间，且没得坐的，要一直站着的，久了感觉全身腰酸背痛很难受，而且车间内噪音很大，我分别在装配车间进行生产实习。在装配车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我详细讲解了装配主要零部件的加工装配工艺。深沟球轴承的基本结构是由外圈，内圈，保持架，钢球，油脂，防尘盖（密封件）组成。 1、轴承零件清洗目的 清洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层，便于进行滚道尺寸的分组，保证测量精确，防止装配过程表面继续粘附灰尘和便于观察零件表面在库存中是否发生锈蚀点。为装配各工序打下良好的基础。 为除掉保持架上的防锈油，避免油污带进轴承，装前对保持架的清洗也很重要。2、清洗液及清洗工具 （1）使用的清洗液有煤油、汽油等。 （2）对轴承套圈，采用煤油加少许防锈油为清洗液的清洗机清洗（3）保持架用汽油清洗 （4）钢球在清洗过程中还须防止钢球表面的碰上，否则会影响到钢球在运转中产生噪声。 赃物及灰尘清洗不净，对轴承有以下影响：（1）影响轴承旋转灵活性；（2）影响游隙的测量；（3）影响旋转精度的测量；（4）影响轴承振动和噪声的测量；（5）影响摩擦力矩的测量；（6）影响轴承的使用，降低寿命。 3、轴承套圈尺寸分选： 轴承套圈尺寸的分选实际上就是套圈沟道尺寸的分选，是轴承装配过程中的重要部分，其分选尺寸的正确性直接影响轴承内套、外套、滚动体三者配套的精度和效率。4、游隙定义： 轴向游隙指在一定轴向负荷下，当固定一套圈，使另一套圈在轴向方向总的移动量游隙的作用 1无径向游隙的轴承无法转动。 2由于安装之后，游隙会减少，合套时的游隙为安装后减少留有余地3能使滚道表面与钢球表面形成润滑油膜，提高轴承寿命 4使钢球在滚道中运动减少摩擦、消除部分阻力，使轴承运转更灵活游隙的计算公式Gr=De-di-2×Dw5、轴承合套 深沟球轴承径向游隙配套公式 Gr=ΔDeΔdi-2ΔDw 式中ΔDe外滚道脱离基本尺寸的偏差Δdi内滚道脱离基本尺寸的偏差ΔDw钢球直径脱离基本尺寸的偏差 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下（装前洗）→（装前检）→ 内、外套沟道直径偏差分选→清洗→配套 装球→(装钉)、分球、放保持架→(铆合)→粗精清洗→清洗烘干→配装其它配套件（注脂、压盖）→测振（音检）→包装前检验→防锈包装→存放 总的来说实习收获很大，在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。 四、实习收获 在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习