印刷厂新产品打样程序.docxVIP

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***印刷制品有限公司 新产品打样程序 制订部门:工程部 制订日期:2014/12/1 版次:A/1 文件等级:二阶 文件编号:HY-COP-001 生效日期:2014/12/15 页 数 第 PAGE 2 页 共6页 ***印刷制品有限公司 文件性质:二阶文件 文件编号 HY-COP-001 生效日期 2014/12/1 批准页 第1页 共6页 批 准 审 核 制 定 新产品打样程序 修 订 记 录 NO 日期 修订摘要 页次 版次变更 登录者 1、目的 1.1为了更好的规范新产品打样流程,提高打样效率,为客户提供更好的服务,确保送样样品品质符合客户要求,特制定本办法。 2、适用范围 2.1适用于本公司所有新产品打样作业。 3、定义 3.1新产品定义:即客户提供全新产品或原有产品进行版面、文字、用料更改等。 3.2打样定义:全新产品或原有产品必须有色相、尺寸调整、图文更改在原版面更改40%以上。 4、职责 4.1客服部 4.1.1负责客户订单受理并与客户沟通,确认客户需求。 4.1.2负责组织相关部门人员进行订单评审并下发订单。 4.1.3负责印前的外发制作,并组织相关人员进行输出前确认。 4.1.4负责对过程首件确认,并将样品送给客户确认及结果反馈等。 4.2品管部 4.2.1负责进行相关指标检测分析。 4.2.2负责对稿件、印件及过程的首件确认。 4.2.3负责样品保管并建立内部标准样和档案等。 4.3技术工程部 4.3.1负责用料、冲模等工艺标准制定及BOM清单编制。 4.3.2负责对稿件、印件及过程的首件确认。 4.3.3负责过程跟进并建立工艺资料库等。 4.4物控部 4.4.1负责按用料标准按时、按质、按量的进行物料采购,并建立物料资料档案。 4.5计划部 4.5.1负责打样计划指令的下发,并跟进打样进度。 4.6生产部门 4.6.1负责进行产品的打样及打样过程跟进及结果反馈等。 4.8厂务部 4.8.1厂长负责订单评审表的审批。 5、流程内容 5.1客户有新产品需求,客服获取客户信息并拿到相应的光盘、样稿、样箱或文档。 5.2品管部负责对客户提供的样品进行物理指标检测和用料分析,并填写《客户样品分析表》经部门经理签字确认后,送客服部和技术工程部做好评审前的准备。 5.3客服负责组织进行订单的评审,参与评审部门有客服、技术工程、品管、生产、物控、计划部等;技术工程确定生产流程并开始编制该产品工艺卡;订单评审需要输出《新产品评审表》,包含产品编码、用料、模切尺寸、草绳颜色、菲林要求、油墨、色序等信息。 5.4技术工程负责将订单评审后的相关需求反馈给菲林/印版供应商,由供应商设计菲林/印版。并凭厂长批准的《新产品评审表》建立产品基础资料(产品名称、编码等),并在ERP系统中正式下发打样订单。 5.5物控部根据经各方会审确认厂长批准的《新产品评审表》中规定的用料标准按时、按质、按量进行物料采购。 5.6菲林/印版供应商设计完成后,发电子档到技术工程。 5.7技术工程接收到菲林/印版电子档,安排人员打印彩稿,组织客服、品管、生产等部门共同确认,相关负责人要求确认后在彩稿签字(包括文字、颜色、尺寸等);如果菲林/印版彩稿不符合印刷要求,则反馈供应商重新设计。 5.8技术工程将确认后的情况反馈给供应商,如果合格则要求输出菲林或制作印版; 5.9菲林/印版到厂后,技术工程负责组织人员进行入库检验,包括品管、生产等部门,确认菲林/印版准确无误后,在相关区域做标识,表示已经经过入库检验。 5.10经过入库检验无误的印版和菲林,仓库安排入库;如果未经过入库检验的印版和菲林,仓库可不予入库。 5.11计划部根据经各方会审确认厂长批准的《新产品评审表》和客服部下发的打样订单进行打样计划排程,并下发生产计划单至生产、品管、物控和仓储 (ERP系统可以查询)。 5.12仓储部根据经各方会审确认厂长批准的《新产品评审表》和生产调度送达的《生产计划单》有关信息及时准确配发物料。 5.13生产在仓库按照领用流程领取印版,在领用时必须确认印版上面有检验标识,否则可拒绝领取。 5.14生产使用菲林/印版,按照工艺卡要求安排打样;生产首先确认自己样品质量。 5.15生产挑选优质样品,组织技术工程、品管、生产共同签样,如果签样合格,则交客服送客户确认;如果不合格,则生产重新打样。 5.16客服负责送样至客户进行确认,如果不合格,反馈信息给生产重新打样。 5.17客户如果确认样品合格,客服需将样品交品管、生产部门,并由品管部建立样品档案。 5.18品管部凭厂长批准的《工艺控制卡》建立内部质量检验标准并进行过程检核。 6、相关规定 6.1新产品评审只能一款对应一张评审表,严禁多款使用一张评审表。 6.2所有新

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