电气安装工程常见质量通病.pdfVIP

电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定 项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2 ）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试 验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3 ）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗 值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报 告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。 2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： 1 / 20 ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密 封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿， 未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的 10%； 弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时， 未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂 浆。 （2 ）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、 未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。 （3 ）吊顶内敷设时的通病： ①管材不符合要求。 ②管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管。 2 / 20 ③对不能进入吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。 ④吊顶内有明露导线，接线盒缺盖。 ⑤钢管敷设不符合要求。 3.配线工程质量通病 （1）管内穿线不符合要求： ①导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定。 ②先穿线后配管，或边敷设边穿线。 ③穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。 ④先穿线后装护口。 ⑤湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施。 ⑥垂直向上管口，穿线后未做封堵处理。 ⑦管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积 40% 。 ⑧垂直导线超长时，未加固定卡子。 ⑨同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。 （2 ）导线连接通病： ①铜线连接未刷锡。 ②连接管、接线端子压模的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶 丝压接前有断股，伤芯现象。 ③包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度。 ④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈。 ⑤剥皮损伤线芯，削线过长露线芯。 ⑥导线接头不在接线盒上（分线盒）内。 3 / 20 ⑦导线穿配电箱金属孔无保护。 4.配电箱、盘质量通病 （1）箱体加工不符合要求： ①不是经两部认可的定点厂生产的产品。 ②加工粗糙、质量不符合要求。 ③金属箱盒不先做防锈防腐处理。 ④用电焊、气焊开孔，不是一管一孔。 ⑤木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量 30A 以上的木制 盘面未加装镀锌铁皮。 ⑥油漆未两面油漆，不美观。 （2 ）箱盒装置不符合设计要求： ①位置、标高不符合设计要求或规范规定。 ②固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正。 ③箱、盒口未抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严。 ④箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落。 ⑤预