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目的
为了加大对公司污水管理,确保污水达标排放,防止发生水污染事故,保护环境,
保障人体健康,提高公司环保管理,特制定本规定。
适用范围
本规定适用于公司含油污水及含硫污水的防治管理。各车间、部门必须将水环境保
护工作纳入工作计划,采取防治水污染的对策和措施。
职责
3.1生产科是对公司污水实施统一监督管理的对口管理部门。 其他各职能管理部门,
结合各自职责,协同生产科加大对公司污水的监督管理。
3.2一切单位和个人都有责任保护水环境,并有权对污染损害水环境的行为进行监督和
检举。
监督管理
4.1完善环保责任制,将环保纳入年终考核,车间负责人应当合理规划流程布局,
对污水排放口进行整顿和技术改造,采取综合防治的措施,减少废水和污染物排放量。
4.2各车间要根据自身情况制定环保应急预案,并定期开展培训和演练,提高员工
环保意识和事故处理能力
4.3各车间针对自身装置情况明确污水排放点、排放量以及污水去向,责任到人,
加大对本车间污水的管理。
4.4动力车间对含油、含硫污水处理设施要定期检查维护,对污水管线要定期进行
测厚,杜绝跑冒滴漏现象;严格工艺操作,确保外排污水的 PH值、COD、石油类、硫化
物、氨氮等指标控制在环保部门规定的指标之内,实现达标排放。
4.5各生产车间应绘制本装置污水外排点网络图,并进行严格管理,把环境保护工
作列为车间培训考核的内容,严禁偷排乱放。有污水排放的车间必须向生产科申报污水
排放设施及部位、处理设施和在正常作业条件下排放污水的种类、数量、浓度,当排放
污水的种类、数量、浓度有重大改变的,应当及时通知生产科;其污水处理设施必须保
持正常使用,拆除或者闲置污水处理设施的,必须事先报管理部门批准。
4.6相关车间罐区切水切入含油污水井内。切水完成后将地沟内油污清理干净。
4.7各车间在检修期间吹扫管线、塔器、冷换设备的污水应及时通知生产科协商处
理,严禁擅自排入污水井内。
4.8质监科负责对各排污口进行日常监测,每天至少一次,将监测结果记录在案,
已备查阅。
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4.9各车间按属地原则负责本辖区内的雨水沟的卫生及清理工作,雨水沟内严禁出
现油污及其他污水,生产科将不定期通知公司质监科取样化验雨水沟水质质量,如发现
水质严重超标者,将对该所属区域的部门进行处罚。
4.10生产科负责对污水的外排情况进行不定期检查, 对发现的问题要及时向相关部
门反映,并提出整改意见。
4.11车间因污水违规外排造成水污染事故时, 必须立即采取措施,停止或者减少排
污,并在事故发生后五分钟内,向生产科作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染
物的种类、数量、经济损失、人员受害及应急措施等情况的汇报;生产科在收到水污染
事故的汇报后,应当立即向公司主管领导报告,并立即组织有关部门对事故发生的原因
进行调查,并采取有效措施,减轻或者消除污染,并对事故进行调查处理。
责任处罚
5.1对拒绝生产科或者有关职能部门的监督管理部门现场检查,或者弄虚作假的,
对相关责任部门扣款 100元/次,对随意贮存、倾倒、排放污水的,对相关责任部门扣
款500元/次。
5.2对造成严重水污染的部门,经限期治理,逾期未完成治理任务的,根据所造成
的危害和损失处以 1000元/次以上罚款。情节较重的,对相关负责人,给予行政处分。
对本部门发生的环境污染事故故意拖延或隐瞒不报者,对其相关责任人扣款 1000
元/次。
5.3因不达标污水私自外排导致环境污染事故而被环保部门查处,对公司造成严重
影响的,根据情节可对其处以警告、罚款、待岗或开除的处分。
本制度由生产科制定监督实施并负责解释。
本制度自下发之日起实施。
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