如何做好品质管理(ppt+72).pptx

训练师:余建平 雪梦洁管理提升班 ;课 程 大 纲;品质定义(一);品质定义(二);品 质 控 制;品 质 管 理 ;品 质 成 本;适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。;品质是成功的秘诀 品质是价值和尊严的起点 品质管理需要全员参与 品质改进，永无止境;品质管理的价值理念;品质的错误与真相;品质管制成功的条件;三、品质管理的发展历程;四 品管体系、制度简介 ;品 管 组 织;品管组织的机能 ;第二章 现场品质管理的基本要素;环境 Environment;二、人员的管理;3、目标管理：合格率、良品率、报废率…;人员的管理（续）;人员的管理（续）;三、材料的管理;四、环境的管理;3、环境的改变 推行6S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化;五、方法的运用;第三章 现场管理与品质的秘诀;1、方案评审； 2、试模、试制、试线评审； 3、小批量试产评审； 4、试量产评审； 5、生产依据的技术资料、品质标准齐全与否评审 6、变更评审。;三、减少争议和内耗的做法－－管理支援、品质要求、标准的控制点;四、务实的做法－－制程控制点;第四章 高效易用的管理工具;QC手法使用率;何谓查检表 ;查检表的种类;在线检查记录表;查检表的制作方法 ;查 检 表 的 作 用 ; 在下列文句中的（ ）内，各有两个名词，请选择正确的打“√”： （1）查核表是指：订定新计划、搜集各项数据资料后，为防止看错或漏看（检查项目、数字）所使用的，只要（检查、核对）一下，就能（简单、概算地）看出结果，所作的表和图。 （2）不良要因调查用查核表是指，依（要因别、特性值别）进行（检讨、层别）查核，调查不良品是如何发生的，亦即找（要因、现象）所使用的。 （3）查核表的检核方法是，尽量避免填写文字和（手法、数字），力求简单以方便查核。另外，为了把许多数据集中在1张查核表上，○、×、△、□等记号???开使用，或用颜色区别，如此一来，数据的具体（对策、内容）更能轻易表现。;进行甲产品包装箱外观检查，调查2周的检查记录结果，如表A所示。 ???(1)制作适当的查核表，并填入数据资料。 (2)请察考一下，由这份查核表发现什么？ ;三、层 别 法;对 象;层别法的作用;使用层别法的注意事项 ;二八法则与ABC重点管理法;使用特性要因图的注意事项;特性要因图的作用;加入更多人的意见;找出真因的方法;实 操;1.4留住员工的最佳选择;1.5破解难题1:;1.6破解难题2;1.7破解难题之三;1.8破解难题之四:;1.9破解难题;2.0车间上线时如果发现有 以下情况,请速汇报处理;3、设计（板房）是关键，不可有半点马虎;3.2设计板房的技术资料有:;4、生产计划;4.2生产计划的好处;4.3没有生产计划的坏处;4.4作生产计划要与跟单协调,避免:;4.5有计划,没有落实等于零,计划在实施过程中要调整:;4.6计划在落实中遇到难题:;5、指导或车间管理人员 对产量及品质的管控:;6.1每床做完之后要及时清货,否则要产生不必的浪费、 如:裁片没有但半成品却有了很多件； ;7.1模压作业: 7.1.1机器温度要校正; 7.1.2要作成温度\速度等控制一览表; 7.1.3模压车间的6S要严格管制; 7.2管理细则: 7.2.1材料质量布料色差，脏，牙边弯，黑点等，在操作之前要仔细检查物料是否完好方可进行生产 7.2.2订里布碗发现有棉碗变黄，要挑出;剪不圆,要重剪; 7.2.3棉碗完成定型作业,一定要要黑色塑料袋包起来,以免变黄; ;8成品包装;9 裁 床;9.2管理细则:;1什么是6S 整理、整顿、清洁、清扫、素养、 安全 如何执行6S； 划分6S责任区域; 6S问题点分析及改进; 6S自检表; 6S评分表; 6S固化; 6S管理制度; ;13.3.1新员工对现场6S管理不适应 13.3.2我是来计件,又不是卫生工; 13.3.3 影响生产,做表面工夫; 13.3.4是搞卫生,增加几个卫生工就好! 13.3.5下班来搞就好! ;6S众生相;6S众生相; 快速转款几大功效;总结语;在生产管理中，班组长组织水平的高低，关键现在如何协调各岗位之间，工序之间的关系，尤其是体现在多岗一事和交接班的接口中。而过岗位之间的接口处理不好，就可能出现更大的问题。在接口处理上，一个目前谁负谁主要责任，做到分工明确。如果分工模糊，一旦