钻具耐磨带敷焊质量可靠性及技术应用 .docx

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 钻具耐磨带敷焊质量可靠性及技术应用  　　论文关键词：耐磨带　钻具　铁基合金粉　焊丝。　　论文摘要：在深井超深井勘探过程中，由于径向力、涡动、横向振动等因素的存在，随着钻井时间的增长，钻柱作用于套管内壁的侧向力增大，导致套管和钻具接头磨损的问题越来越严重。造成钻具耐磨带失效的主要原因有地层研磨性、钻杆的井下工况、耐磨材料选择与敷焊工艺的影响。选择合理的耐磨材料与敷焊工艺对解决钻具耐磨带失效问题非常重要。　　Keyword ：Wearproof girdle 、 Drilling rig 、Unalterable foundation compound metal powder 、Welding wire 。　　Abstract ：Be living in the deep well ultradeep well prospecting process ，Since radial direction force 、Eddy is stird 、Elements such as horizontal vibration and so on being ，In the wake of well drilling time the increase ，The auger post writings is used the casing inside wall crossrange strenuously to broaden ，It is more and more grave to cause casing and drilling rig to join the wornout problem 。Create the main reason of wearproof brining failure of drilling rig to possess layer abrasivity 、The drill pipe operational mode under the shaft 、Wearproof stuff selection together with effect applying solderers skill 。It is very much significant against applies solderers skill to the wearproof girdle failure problem of settlement drilling rig to choose the rightful wearproof stuff 。　　引言　　石油钻具接头耐磨带喷涂焊技术在世界石油企业中已经应用很多年了，最初目的是为保护钻杆接头，提高其耐磨性能，其效果也较好。在上世纪90年代，根据生产的需要，又提出了需要保护下井的套管，减少对其的损害，为油井的长期生产提供保障。现在则提出了两方面的要求，不仅能保护钻杆头，延长其二次喷涂周期和使用寿命，而且能最大限度地保护好下井的套管，减少因套管磨损引起的泄漏事故带来的损失。此外，随着钻井技术的进步，深井、超深井、从式井、大斜度井、水平井逐渐增多，不仅要达到在裸眼井中钻进时，其耐磨性较好，而且在套管中钻进时对套管磨损少的苛刻要求，对钻具接头的耐磨性提出了越来越多的要求，对目前的耐磨带材料提出了更高的要求。因此，必须针对不同类型钻井施工的需要慎重选择和使用耐磨材料，才能适应不同类型钻井生产的需要。　　一、钻具接头偏磨和耐磨带失效的原因　　1、 地层研磨性强　　钻杆在工作过程中，其外壁尤其是接头部位要与井壁或套管接触，承受剧烈的磨料磨损，特别是下部目的层段使用屏蔽暂堵钻井液时，钻杆工作在含砂多、粘度高、相对密度大，并且有一定腐蚀性的钻井液中。因此钻杆在承受磨料磨损的同时还承受冲蚀磨损，从磨损机理来说，钻杆的磨损主要是显微切削，同时兼有腐蚀作用。因此钻杆在旋转钻井过程中，接头外壁很容易发生磨料磨损失效。磨料磨损失效与敷焊材料的硬度和地层硬度的相对大小、钻杆构件与井壁的相对运动速度、材料特性、载荷情况、表面粗糙度、温度及润滑等因素密切相关。分析认为地层研磨性强、长裸眼井身结构容易使钻杆偏磨、耐磨带失效几率增加。　　2、 钻杆井下工况影响　　钻杆在井内以转盘的转数按顺时针方向绕自身轴线旋转时，由于离心力的作用钻杆接头均有贴向井壁的可能，与井壁间产生摩擦力，整个弯曲的钻柱各处接头将会以各自所处的条件，以一定的转速按