某某物流公司6S现场管理培训(PPT59页).pptx

;电;“6S”起源、含义;“6S”的目的;“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 整理（SEIRI）：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的 东西明确地、严格地区分开来，并且不必要的东西要尽快处理。 整顿（SEITON）：物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错， 物品摆放地点要科学合理和可目视化，将摆放的区域加以标示区别。 清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境?? 清洁（SEIKETSU）：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 素养（SHITSUKE）：培养每位员工养成良好的习惯，遵守规则做事。 安全（Safety）：强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动 强度，改善工作环境。; 6S现场管理就是对人、物、事的管理 人的标准化、规范化 地、物的明朗化 要做到目视管理，以新员工或是以客户 的眼光都能看得清楚为标准。 6S现场管理是企业管理的基础平台。; 构筑一流现场管理体系 ;区域划分;“6S”——整理;实 施 要 领;“6S”——整顿;实 施 要 领;“6S”——清扫;“6S”——清扫;“6S”——清洁;“6S”——清洁;“6S”——素养;“6S”——素养;“6S”——安全;“6S”——安全; ;海尔大脚印;部门6S自查晨会上传格式;? 真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程 （以作业机能的角度考量） 你让自己的工程感到自豪吗？;;; ? 真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态 ;? 真意在于 （以如何贯彻实施教育的精神来考量） ;? 真意在于 （以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量） ; 设 备 故 障; 1.定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节 2.定项： 确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套） 3.定标： 确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验） 4.定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调） 5.定法： 确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机, 五感,仪表） 6.定人： 确定点检人员（按照不同点检分类确定） 7.定表： 确定点检表格 8.定记录：确定点检记录内容项目及相关分析 ;目视化管理例子;两张图一张表的管理;两张图一张表的管理; 日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严：管理要严 细：标准要细 实：推进要实 ;1、 高阶不支持 2、 中阶不配合 3、 基层抵制 4、 执行人员决心不定 5、 办法不善 6、 评分标准不明 7、 文宣不足 8、 主办人员经验不足 9、 未办各种竞赛刺激高潮 10、未用看板使结果日日见报 11、未订目标 12、没有不断地修正与检讨;6S的十帖强心剂; 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具;企业使命:致力于推动现代物流的创新与社会发展 企业精神:持续创新 超越自我 坚守信诺 和谐奋进 员工信守:用心每一刻 成就每一天