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散水修补施工方案 工艺流程 场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→修整养护→完成 操作工艺 （一）平整场地 根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。 （二）灰土垫层施工 灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。 （三）支模板 根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。 （四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。 （五）混凝土的拌制 要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。 （六）混凝土的浇筑 1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。 （七）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。 （八）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。 三、成品保护 1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。 2、严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。 3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 四、应注意的质量问题 1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。 2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。 3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。 4、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。 5、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于垫层施工不认真，或沟槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。