氧气管道槽式酸洗技术实施措施.docx

精品文档 精品文档 PAGE 精品文档 氧气管道槽式酸洗技术举措 预酸洗 水洗 中和 水冲刷 吹干 密封 四、酸洗配方 酸洗配方详细项目如下： 酸洗液 a、成分：盐酸 12-15％；乌洛托品 1-2％ b、温度：常温（20℃）。 c、时间：240～360分。 中和液: 成分:氨水1-2％ 温度:常温（20℃） 钝化液 a、成分：亚硝酸钠 8-12％氨水1～2％ b、温度：常温（20℃）。 c、时间：10～15分钟 五、槽式酸洗需准备的条件 1、选择酸洗现场要有以下几个条件： 酸洗现场要平整、宽敞、要有足够大的场所。 酸洗现场要有天车配合，如果在厂房外，要有吊车配合。 酸洗现场要有充分的水源，水源要有足够的压力。 酸洗现场要建立干燥的压缩空气。 现场要有排水管，下水道等排水设备。 由于现场属于冬季施工，现场无法达到20℃需要对酸洗液进行加热。 2、槽式酸洗用防备用品 为了保证施工安全，槽式酸洗需使用以下防备用品： 有机玻璃面罩、乳胶手套、胶鞋等。 六、酸洗施工要求和技术要求 (1).同类管子要捆在一同酸洗， 防备不同规格的钢管混在一同影 响施工。 (2).在钢管经酸洗、水洗、中和、水冲刷等一系列工序后，要立 即进行吹干，气体采用干燥的压缩空气。 吹干后两头用洁净的厚 塑料布（或宽透明胶布）把钢管两头包起来捆好，对管外壁涂防 锈漆。 (3).酸洗后的钢管以目测检查，内壁呈金属光彩为合格。 七、酸洗操作规程及安全举措 (1).酸洗现场要建立明显戒备标志，无关人员严禁入内。 (2).操作人员要熟悉酸碱和其余化工材料的特性， 掌握其使用方 法。 (3).在施工操作时要戴好面罩、手套等；穿好工作服和胶鞋。 (4).溶液配制时，要严格按照说明书规定的程序进行且要按要求 的比率进行配制。 (5).酸液配制时，要先放水、后放酸。兑酸时要用玻璃棒等协助 工具，使酸液迟缓流下，以防发生飞溅、操作时动作要迟缓。 (6).发现酸碱液溅到皮肤上时，立刻用大量水冲刷。 (7).当从酸洗槽中捞钢管时， 一定要有吊车配合。吊勾起落时一 定要迟缓平稳，严禁酸洗溅出。 (8).吊车司机和起重工一定要按安全技术操作规程进行。 所使用 的工机具等严禁带病作业。 (9).在施工中要经常检查酸洗设备是否有漏酸、 漏碱等现象；发 现问题要实时办理。