环氧砂浆配合比修订稿.docx

WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-WEIHUA1688】 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-WEIHUA1688】 环氧砂浆配合比 环氧砂浆配合比(50Mpa) 一、 原材料及试验条件 1、 胶结材料：环氧树脂E-44号 2、 固化剂：乙二胺 3、 增韧剂：二丁脂 4、 骨料：中砂，细度模数，含泥量1%,含水量% 5、 搅拌方法:人工搅拌 二、 配合比试验 1、 配合比选择：依据经验选择以下配合比 环氧树脂：干砂：乙二胺：二丁脂=100：250：8：17 2、 试验过程 ① 先将骨料放入铁锅中炒干，使其不含水； ② 按照配合比比例称量好各原材料 ③ 将环氧树脂、乙二胺、二丁脂混合均匀后，加入骨料中，人工搅拌3~4min ④ 搅拌均匀后，立即制作成型××抗压强度试件2组(12块) ⑤ 养护4h后,脱模进行抗压强度试验,试验结果列于下表 试件编号 A组 B组 单块强度值 平均强度值 ⑥ 根据环氧砂浆抗压强度,拟采用上述配合比即: ⑦ 环氧砂浆：干砂：二丁脂：乙二胺 100：250：17：8 环氧树脂砂浆配合比表（质量比） （参考件） 名称 环氧树脂 丙酮 乙二胺 石英粉或瓷粉 砂子（粒径~） 环氧树脂砂浆 100 10 6~8 270 540 注：此种砂浆抗压强度可达~，抗拉强度~，但一次配制不超过为宜，配制环氧砂浆时，先在容器内放一定数量的环氧树脂，当树脂稠度较大时，宜加热至40C左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌，最后依次加入石英粉或瓷粉、砂子、再搅拌均匀，配好的环氧砂浆应在40min内用完。 环氧树指砂浆的配合比为：6101环氧树指：乙二胺：水泥：砂子＝100：15：8：200：500. 1.做出的产品为什么强度达不到高强？ 做出的产品强度达不到高强，主要注意以下几个方面： 配比，包括水性环氧树脂和水性环氧固化剂的配比、水的添加量、水泥的用量。由于在工地施工条件有限，施工人员可能估计操作，但由于几种原材料的密度相差较大，估计操作往往造成很大的偏差。一般来说，水性环氧树脂和水性环氧固化剂的配比应按厂家出厂要求严格控制，加水量要考虑砂子的含水率。解决方法：工地使用秤（磅秤100Kg级120元/台、电子称30Kg级200元/台）进行称量配置。 混合 ，因为产品由多种材料组成，工地上仅用手工混合，如果混合不均匀，会导致产品性能分布的不均匀，在测试时直接的表现是性能指标的下降。要求将水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分混合均匀，然后加水混合均匀，将混合液倒入预先拌匀的水泥砂浆。解决办法：使用手持低速搅拌器（200元/套）充分搅拌。 2. 产品为什么出现龟裂甚至开裂？ 主要是水灰比太高，致使产品在干燥水合固化过程产生收缩，其次可能在干燥或爆晒下产生脱水致使表面产生龟裂。 注意：水性环氧在水性环氧砂浆整个体系中所占比例在5％左右，因此产品所出现的一些问题类似于普通的水泥砂浆，解决方法也类似于普通的水泥砂浆；或在水性环氧砂浆（混凝土）施工24小时内涂刷一层水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：：3～5）。 3. 产品混合后可使用时间多长？ 一般在25℃下，可使用时间在1小时左右，温度越高时间越短，这里要考虑水性环氧树脂和水性环氧固化剂混合后可使用时间，也要考虑拌好的水泥砂浆的可施工时间，要根据现场实际情况（主要是温度、参与人数、作业难度）控制每次混合量，避免凝胶作废。 4. 如何提高新旧界面粘结强度？ 可在施工前预先将旧混凝土浮尘等清除干净，然后涂刷一层水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：：3～5）增强旧混凝土强度及界面间的粘结强度。 5. 水性环氧水泥砂浆有哪些特点？ 通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机-无机复合材料体系，具有以下特点： 以水作为分散介质，无异味，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全 ； 砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显着提高； 热膨胀系数与砼接近，故不易从这些 被粘结的基材上脱开，耐久性好； 对基层干湿程度无要求，可在室温和潮湿环境中固化，潮湿面粘结性能优； 操作性能好，无需大型机械搅拌装置，与普通水泥砂浆施工相仿，工具可用水清洗； 成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。 6. 水性环氧水泥砂浆有哪些应用？ 用作水泥制品及砼的修补增强材料，主要是混凝土构件的粘接和修补、桥梁工程、飞机跑道、公路修造、混凝土结构裂缝补强加固