任务2坐标系的设定与坐标值.pdf

《数控铣削编程》 单元二 数控铣削编程基础 任务2 坐标系的设定与坐标值 坐标轴 直线坐标轴——X、Y、Z轴 旋转坐标轴——A、B、C轴 附加坐标轴——U、V、W轴 坐标轴 X、Y、Z轴 先确定Z轴，再确定X轴，最后确定Y轴；刀具相对于工 件的移动方向为正方向，即假定工件静止，刀具运动。 Z轴：回转轴的轴线方向，一般立式加工中心主轴方向即 为Z轴，处于垂直位置，而卧式加工中心处于水平位置； X轴：水平方向且垂直于Z轴并平行于工件装夹面； Y轴：与X、Z轴垂直，根据右手定则确定Y轴的正向。 坐标轴 X、Y、Z轴 Z Y Z X Y X 立式加工中心坐标轴及其方向 卧式加工中心坐标轴及其方向 坐标轴 A、B、C轴 先根据右手螺旋定则，围绕X、Y、Z轴的旋转运动用A、 B、C表示。 U、V、W轴 平行于X、Y、Z运动轴的附加坐标轴。 坐标系 机床坐标系 工件坐标系 附加坐标系 局部坐标系 坐标系 机床坐标系 加工中心的基本坐标系，机床坐标系的原点也称机械原 点或零点； 机械原点是加工中心上固有的点，由生产厂家所设定， 不能随意改变；开机后一般需要进行返回机械原点（回参考 点或回零）操作，使用绝对编码器的加工中心不需要返回参 考点操作； 机床坐标系不作为编程使用，常用来确定工件坐标系。 坐标系 机床坐标系指令：G53 编程格式： G53 X__ Y__ Z__ （X、Y、Z为机床坐标值） G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上。当指定 G53指令时，就清除了刀具半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏置。该指 令一般在换刀时使用，只给定Z轴。 例如：G53 X-310.682 Y-213.457 Z-368.578 坐标系 工件坐标系 工件通过夹具安装在工作台上后，使工件上所有的尺寸与 这个坐标原点建立起坐标关系，这时便形成了以工件上这一原 点而建立的坐标系，我们称之为工件坐标系； 坐标系 工件坐标系 工件坐标系原点即为编程原点； 工件坐标系原点由编程或操作人员设定，它可以建立在零 件上或夹具上，可以建立1个或同时建立多个； 坐标系 工件坐标系指令：G54—G59 G54 ～G59指令可以分别用来选择相应的工件坐标系；选择了G54 工件坐标系，之后编程中的坐标都与其相关；在电源接通并返回参考点 后，系统自动选择G54坐标系。 附加坐标系指令：G54.1 P01—G54.1 P48 共有48个附加工件坐标系，其使用方法与G54 ～G59指令相同， 一般在G54—G59不够的情况下使用。 坐标系 局部坐标系：G52 设定工件坐标系中 的X30Y35Z15坐标 为了方便编程，可以设定工件坐标系中的某 位置为局部坐