铸造机械应急预案.pdf

文 件 名 铸造机械应急预案 作 成 铸造机械科 审 核 制造部部长 批 准 者 2008 年 5 月制订 1/12 目 的 铸造机械重大事故是公司安全生产的重点防御对象，因此，不仅需要 进行正常的维护保养工作，制订相应的专项应急预案，以提高员工的自我 保护意识和应急处理能力。 为了积极防范铸造机械重大事故重特大事故的发生，确保职工安全健 康和公司财产安全，最大限度地减小财产损失、环境损害和社会影响，特 制定本专项应急救援方案。 一、 企业基本情况 1、地理位置 公司位于黄阁镇乌洲山北 路 9 号，厂区东侧与丰中铝合 金有限公司一墙相隔。厂区南 侧与黄阁北一 路路边相距 10 米， 西侧 50 米为东部快速干线。 图 1 地理位置图 2、厂区平面布局图 厂区设两个出入口，南面与乌洲山北路相连的是人流和物流的主要出入 口。东面的出入口与丰中铝合金有限公司相通。 铸造区 图 2 工厂平面布局图 2/12 3、生产工艺流程 铸造车间主要是完成轮圈铸造，热处理和抛丸处理。轮圈生产 (铸造)工艺流程图(含模具保全)： 铸造设备选日本中央精机株式会社的专利产品——汽车铝轮圈全自动铸造生产线。该设备全自动程度高，有取件机械手和模 型快换装置，组成无人操作的全自动生产线。 外协熔炼厂将合格的铝合金熔液注入保温包，由叉车送到铸造工段注入保温炉内，此后的工艺过程将全自动地进行。 保温炉的铝熔液由液面加压，升液管浇注，同时模具上方抽真空，以确保浇注过程中含气量尽可能降低，机械手取件后放入水槽 中冷却，升降机取出铸件置于皮带运输机上，自动地运到冲床上冲去浇冒口和飞边后，再由皮带机将轮圈铸件送到 X 射线检测机 进行探伤检测，检出不良品后，合格品由输送带运送到热处理工段进行热处理 (浇冒口、飞边和轮圈不良品送回铝合金厂回炼)。 3/12 设备布局图 铸造区域 4/12 2、职责： 2.1、 铸造机械重大事故应急领导小组职责 2.1.1 负责铸造机械重大事故时应急救援的决策和指挥。 2.1.2 通报并发布重大事故应急救援预案与处理的进展情况。 2.1.3 协调与外部应急力量、相关政府部门等的关系。 2.1.4 在安全事故紧急状态结束后，安排恢复受影响区域的正常秩序。 2.2 铸造机械重大事故领导办公室职责 2.2.1 组织制定事故应急预案演习计划，并定期组织进行演习、评估和修改完善。 2.2.2 负责应急救援预案体系的建设和运转。 2.2.3 负责迅速了解、收集、汇总险情，及时向领导小组汇报。 2.3 设备维修组职责 2.3.1 发生险情时立即封闭危险区域，切断水源、根据现场情况控制电源、气源。 2.3.2 严禁闲杂人等出入危险区域。 2.3.3 转移现场危险物品及可能产生二次危害的物品。 2.3.4 抢修设备，防止故障蔓延。 2.4 疏散组职责 2.4.1 在事故现场设置危险区域警戒线，维持现场秩序。 2.4.2 紧急疏散危险区域有关人员撤离危险区。 2.4.3 人数清点工作。 2.5 通信组职责 2.5.1 保证救援指挥信息的畅通和及时传达。 2.5.2 负责内外的各项联络事宜。 2.5.3 负责掌握、提供相应救援组织和人员的通讯联络方式。 2.6 抢险组职责 2.6.1 负责控制事故蔓延，抢救受伤人员并及时送医诊疗。 2.6.2 负责应急处