MRO及其供应链管理.docx

精品文档 精品文档 PAGE PAGE4 精品文档 PAGE MRO及其供给链管理 一，MRO定义: 钟亮 何谓MRO MRO是个外来词语，是一个地地道道的进口观点，最原始的定义是 Maintenance,Repairand overhaul的缩写,是维护，保养，大修的意思 ,最初在飞机，轮船，火车等运输业或重工业机械维 修使用的一个词语。 后来，这词语应用到轻工业， 特别是电子制造服务业（EMS)，其定义有所改变，成为Maintenance, RepairandOperating/operation 的缩写，其义是维护，维修，运作， 指工厂或公司对其生产和 工作设备，设备进行保养，维修，保证其机械设备正常运行。 除了保养、维修服务之外，还包括 用于设备保养、维修的备品备件，耗材等物资。 与时俱进，MRO的定义不断扩大，除了上面提到的东西，还包括了生产工具，物流设备，劳保用 品，静电净化，电气照明，办公设备，生活用品，安防设备，检测仪器仪表，化工辅料等工业用途的物资。 今天的 MRO，赋予的定义更广，把物资分为生产性物资（也叫线上物料）与非生产性物资（也 叫线下物料），后者统称 MRO，所以 MRO物资种类众多，一应俱全。我们东和的 MRO,是以工具为 中心的MRO。 二,MRO物资供给特点: 我们站在客户的角度去剖析：根据供给定位模型（ SPM），按照供给风险和采买金额大小两个 纬度划分，MRO物资属于常规物品，种类多，价值小，市场上供给商众多，所以落在平时物资范围内，属于平时物品类，如下列图。客户的采买或供给链管理层一般不会重视这类物品的采买，只会花更多时间和精力在重点，瓶颈，杠杠物，因为这几种范围内的物资影响公司运作更大。 MRO物资的供给特点如下： 客户将主要注意力集合在生产物料的采买上，MRO采买不重视和管理，MRO采买往往分别在不同的职能部门，集合管理实现程度较差，部门间交流不流利，致使工作量的加大和潜在的采买错误 风险。 机械设备配件专业技术数据多，采买人员缺乏足够的专业知识，经常需要有关部门的辅助才能确定物料规格型号。 大多制造公司备件品种多，采买批量小，消耗低且无规律，大多半备件只能从市场上众多的零售商采买，造成备件无法匹配，质量无法保证，严重影响公司的正常生产，甚至损害机械，缩短机械设备使用寿命。 由于公司对设备维护和维修计划性不强，而且不很关注历史数据的挖掘和需求的预测，致使不确定的提早期和不合理的库存；库存备件不齐备，无法维持运作而停产。 缺乏对供给商的管理，采买人员的精力主要花在采买业务的详细运作上，根本谈不上对MRO供给商的战略管理，甚至有的公司连自己到底有多少家供给商都不清楚。 据检查估计，MRO物资种类占采买中的 80%，而采买金额占总额不到 10%。备件采买花费制造企 业采买部门大多半的精力，有的公司特意设置MRO采买人员，可是每日都是当消防员，应付因为供给不上而导致使用者忽如其来的怒火。 三, 客户怎样面对 MRO物资: 生产物料根据公司自己优势和中心业务，分为自制或外包。关于某个零件，如果生产成本比供 应商有优势，自然选择自制，比亚迪公司就是最好一个例子。关于非生产性物料，供给定位中的常 规物资，理智的客户同样选择外包，把 MRO物资分几大类外包给供给商，有的客户干脆把所有 MRO 物资外包给综合性供给商。 采买模式分为集合采买和分别采买，关于生产物料（ BOM）物料，特别是大型 OEM/ODM生产 厂，根据不同物料类别经常采用这两种模式，关于 MRO物资，他们采用集合采买。 因为，MRO物料往常都是低值物品而且品种众多，单项商品的采买规模并不一定很大。如果仍旧采取分别采买，就是自己削减自己的优势。这种情况下能够将同类商品，甚至不同类的商品进行归并采买，进而提升谈判的力量。 试想，如果某个客户有近千项年采买量在几千元左右的商品，如果独自采买各项产品，将没有一项可获得采买优势，而且要与数百个不同的供给商交易，客户的采买成本也是相当巨大的。如果能将这千项物品集合从两三个供给商那里采买，就是年采买量数百万元的大客户，没有一个供给商会忽略该客户的存在。 四, 客户为什么选择 MRO外包: 客户选择集合采买模式进行MRO物资外包，最明显的益处就是降低运作成本，提高经济效益，提高工作效率，缩短采买周期，详细如下： 1，减少采买人员，公司近千项甚至几千项 MRO物资，一定需要几个采买员负责，才能应付 各个使用者的需求，选择集合外包， 现在只需 1-2个采买员就能够近千种物资； 2，减少供给商管理，外包前，要与几十家不同的供给商交易，才能知足公司内部需求，外 包后，选择几个综合性强的供给商代替几十家供给商，大大减少供给商数量； 3，减少管理费用，供给商减少了，订货集合，对账减少，各样费用就随之而少； 4，