环氧煤沥青防腐方案施工工艺施工方案.docx

精品文档 环氧煤沥青防腐方案 1、 工程概述 所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐。需要进行防腐的管道规 格为 Dg700*10 ，约 1170m ，总面积约 2645m 2 ，除锈采用喷砂除锈并达到 Sa2.5 级的质量要求。 2、 编制依据 1. 施工技术标准 涂装前钢材表面处理规范》（ SYJ4007-86 ） 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SYJ28-87 ） 3、 施工准备 3.1 建立项目组织 按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、 高速、有效运行。 3.2 教育与培训 由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以 及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必 要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容 是： A） 安全制度与措施 1、 安全施工操作规程 A） 工艺操作规程 。 1 欢迎下载 精品文档 1、 防腐蚀施工工艺操作规程 A） 质量标准与控制措施 1、 国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 2、 设计资料规定的质量标准 A） 施工现场文明施工管理 1、 业主的施工现场管理规定 2、 岳唐公司的现场管理规定 3.3 临时设施建设 所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬，保护环 境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。由于工作 量较大，喷砂场地需要有足够的周转面积，同时需要建立一个临时仓库，用以储备 材料。 施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。 在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至喷砂现场。 现场生活临时设施利用我公司在山西三维中学体育场的临时设施。 3.4 材料与机械准备 工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工 机械必须性能优良，安全可 * ；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。 3.5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行 调整和及时清理。 施工方法 4.1 管道防腐施工 。 2 欢迎下载 精品文档 4.1.1 防腐施工程序： 4.1.2 主要施工方法 4.1.2.1 除锈 A） 喷砂除锈 管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。 喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证 除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛 号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。 喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面 粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。 B） 机械除锈。 安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。 4.1.2.2 底漆和缠玻璃布前的面漆 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。 对于钢材表面坑尘程度较大（＞ 2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。 d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。 。 3 欢迎下载 精品文档 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆， 面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。 施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间 隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 涂刷时，层间纵横交错， 每层往复进行。 涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面 受污。 4.1.2.3 缠绕玻璃布 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠 绕一层玻璃布。 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。 缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。 4.1.2.4 面漆涂刷 玻璃布缠