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UASB 调试运行规程 UASB 系统 一、 上流式厌氧污泥床反应器（UASB）调试计 划： 1.UASB 反应器的反应原理 UASB 反应器可分为三个区域，反应区和沉 淀区和气、液、固三相分离区。在反应区下部， 是由沉淀性能良好的污泥（颗粒污泥或絮状污 泥），形成厌氧污泥床。当废水由反应器底部进 入反应器后，由于水的向上流动和产生的大量气 体上升形成了良好的自然搅拌作用，并使一部分 污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污 泥悬浮层。悬浮液进入分离区后，气体首先进入 集气室被分离，含有悬浮液的废水进入分离区的 沉降室，由于气体已被分离，在沉降室扰动很小， 污泥在此沉降，由斜面返回反应区。 2.UASB 反应器运行的三个重要前提：  反应器内形成沉淀性能良好的颗粒污 泥或絮状污泥。  由于产气和进水的均匀分布所形成的 良好的自然搅拌作用。  合理的三相分离器使沉淀性能良好污 泥能保留在反应区内。 3.UASB 反应器启动运行的四个阶段： 3.1 第一阶段：UASB 启动运行初始阶段：  选用接种污泥： 选用污水厂污泥消化池的消化污泥接种（具 有一定的产甲烷活性）。  接种污泥的方法：接种污泥量、接种污泥 的浓度 方法：将含固 80%的接种污泥加水搅拌后， 均匀倒入到 UASB 反应池。 接种污泥量：接种污泥量为 UASB 反应器的 有效容积的 30%到 50%，最少 15%，一般为 30%。 接种污泥的填充量不超过 UASB 反应器的有效容 3 积的 60%。本系统接种污泥量为80m 。 接种污泥的浓度：初启动时，稀型污泥的接 3 种量为 20 到 30kg VSS/m , 浓度小于 40 kg 3 VSS/m 的稠型硝化污泥接种量可以略小些。 3 亦有建议以 6-8kgVSS/m 为宜，因为消化污 泥一般为絮状体，不宜接种太多，太对了对颗粒 污泥不但没有好出，反而不利，种泥即污泥种的 意思，种泥太多事没有必要的，颗粒污泥并非是 种泥本身形成的，而是以种泥为种子，在提供充 足的营养基质下由新繁殖的微生物形成，种泥多 了，反而会与初生得颗粒污泥争夺养分，不利于 颗粒污泥的形成 。 接种污泥时的水质 配制低浓度的废水有利于颗粒污泥的形成， 但浓度也应当足够维持良好的细菌生长条件，因 此，初始配水最低 CODcr 浓度为 2000mg/L，然 后逐步提高有机负荷直到可降解的 CODcr 去除 率达到 80%为止。 当进水 CODcr 浓度高时，可采用稀释水进水, 调节到适宜的 CODcr 浓度值。 3.2 第二阶段（初始运行阶段）（估计 30 天） 初始阶段是指反应器负荷低于 3 2kgCODcr/m ·d的运行阶段，此阶段反应器的负 3 荷由 0.1kgCODcr/m · d开始，逐步分多次提升 3 到 2kgCOD/m ·d。 开始采用间歇进水，污泥负荷宜控制在 0.05-0.2kgCODcr/(KgVss·d),当接种污泥逐渐 适应废水后，污泥逐渐具有除去有机物的能力， 当 CODcr 去除率达到 80%，或出水有机酸浓度低 于 200-300mg/L,可以提升进水负荷大约为 3 0.5kgCODcr/m ·d，此时进水有间歇进水改为连 续进水。 提升 CODcr 浓度标准为:当可生物降解的 CODcr 去除率达到 80%后方可提高，直到达 3 2kgCOD/m ·d为初始阶段。 在这段运行中，有少量的非常细小的分散污 泥带出，其主