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印刷车间主任年终总结
印刷车间主任年终总结
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印刷车间主任年终总结
转瞬间, XX年马上过去,迎来崭新的 2012。回首过去, XX年是改革发展,有意义、有收获的一年,在辞旧迎新的日子里,自己也清点一下过去一年的收获,工作总结报告以下,敬请领导及同事供应可贵建议:
一、一年工作表现以下
① 合理、科学安排生产协调各班组,使产品按质按量完成,满足客户要
求。
XX 年自己参加印刷机、复合机预定,复合机安装调试、地基改造等工作,辅助完成公司领导下达各项任务,现复合机已正常生产成效理想,效率提升很多。
③ 本公司为要点消防单位,于七月份自己参加镇举办生产安全主任培训,消防培训并考取证书,灌输员工生产安全、车间消防知识,使员工提升自我防备意识。
④ 印刷机放卷自动接料长久以来接料成功率只有 85%造成公司浪费,后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后,加工部件、对压臂进行改造,改
造后,现成功率为 95%--98%,提升效率,节约资料。
⑤ 印刷刀摆波箱,设计不合理,每次加油都将马达拆掉后,才能加,对养护严重浪费时间,后经自己小改动后,此刻不用将马达拆下便可加油,方便了养护,节约了时间。
⑥ 复合机在 XX年前美即 pe 料,每卷只有 XX米不仅浪费时间上落料,产品接头多对后工序制袋增添消耗,后向公司建议,收卷为复合机上料最大值,
现 pe 为 3000 米为一卷,减少接头,提升效率减少浪费。
复合 pe 料较大、较重,每次供应商卸料,表面都存在有损害、趋痕、复合后造成产品浪费,建议建筑卸料缓冲架,收到较大成效。
⑧ 在 08、XX年,所多订 0pp、原色墨、复合胶水,今年已在不影响产质量量前提下,安排用在 “金六福 ”产品, 2012 年计划将 pet 用完,希望能将库存化为流动效益。
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XX 年下半年复合机、制袋机人手不够,后经自己联系同做工作,现有复合机主管、制袋主任加盟,增强了公司的技术实力。 ⑩ 复合机没有自己专用的睇样台,所过去往对质量的监控有盲点,现已 12 月份已向公司领导申请建筑睇
样台一张。别的, 11 月美即有投诉色差后,现每批成品出货都留样,以便批量之间的比较。
二、机合总结:
印刷机复合机整年没有重要安全生产事故;
机器养护落实到位,没有重要机器事故;
旧复合机系统问题常常发生弊端;
印刷机 1 月至 12 月 24 号止:
投料 1256312 米,产出米,均匀消耗为 %,加后序估计为损 5%。
复合 1月至 12月:
投料为米,产出米,均匀消耗为 %,后工序消耗计算没有正确数。
2012 年主要工作计划:
① 印刷机有四、五组,版顶波箱漏油,更换的工程较大,油墨泵喷咀常常零落浪费油墨,今年在生产不忙时,抽时间更换。
② 静电对印刷收卷、浅网转移较大影响,静电起火是一个安全的问题,希望公司投资小小钱,更换(静电毛刷导电系统),价钱不贵,成效好。
③ 印刷机套色系统常常死机,复合机模块常常失控,造成产品批量事故发生,希望公司在今年能升级改造。
④ 重新定制印刷、复合各品种资料实质宽度,能减少资料较宽现象,节约生产成本。
⑤ 印刷机、复合机提升效能,减少消耗,印刷实质消耗今年目
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定为 %,复合 %,印刷机实质印刷时间,比准备工作少很多,今年工作计划版辊冲刷、溶剂打配、拌墨棒冲刷,要请一人负责,别的将早先生产施工单,所需要油墨,提早过类,初调色相为 90%,这样会大大提升印刷机生产效率。
⑥ 复合机上胶量先期为美即( —),后期能做到(克)
2012 年在不影响产品前保持克 / ㎡以下,减少和根绝,批量质量事故。
合理化建议
XX 年限制生产要素主要有两个: 1、原资料禁止时到位, 2、限电的使用影响生产的进度,希望公司的商讨对策。
② 希望今年生产的每张施工单能附加一张原资料详细使用的表格,一致由生产班组填写,这样就能表现每一张单的生产成本,别的可以追踪产品,使用那批供应商原资料,表现产质量量的追踪的能力。
③ 今年客户对印刷颜色有投诉,除了部门做好自己工作外,自己建议,由质检员对产品的颜色先打样确立,署名后再生产,生产过程中并由质检多抽查,希望多了个部门把关,减少质量事故的发生,提升客户的满意度。
④ 印刷机油墨价钱比较贵,个别员工有时会随意将洒落在地上,别的印完产品后的油墨盘没有刮干净储蓄,对碎布不珍惜使用,希望公司同意成立赏罚
制度,以班组为单位,每个月核查,对做得好的班组奖励 100 元—200 元,做得不好的要罚款。
⑤ 此刻机器许多,估计夏季温度较高,对生产的产品影响较大,希望公司可以稍微改良车间的温度同湿度。
不足的之处:
① 管理水平需要提升。
② 对事情的办理有时会投入感情观,心理不够成熟。
④ 多学习提升各生产工艺水平。希望往后
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