配送中心盘点作业流程与管理规定盘点组织及工作分配.doc

配送中心的盘点作业 盘点作业在物流配送中心的工作过程中，货物不断的进库和出库。在长期积累下理论库存数与实际库存数是不相符的。有些货品因长期存放，使品质下降，不能满足用户需要。为了有效的掌握货品数量和质量，必须定期对各储存场所进行清点作业，这就是所谓的盘点作业。 一、盘点的目的 （一）确认现存数量 确定现存量由于多记、误记和漏记，使库存资料记录不实。此外，由于货物损坏、丢失、验收与发货清点有误，也造成库存量不实。有时盘点方法不当，产生误盘，重盘和漏盘时，也使库存量不实。为此，必须定期盘点确认现存数量。 （二）计算企业实际损益 确认企业损益众所周知，企业的损益与总库存金额有极为密切的关系。而库存金额与货品库存量及单价成正比。为准确的计算出企业实际损益，必须进行货物的盘点。 （三）核实物品管理成效 通过盘点，可发现待处理品和废品的处理情况、存货周转率以及货物保养维修情况。相应的可谋求改善良策。 二、盘点作业程序如图所示 准备 准备 确定盘点时间 决定盘点方法 清理储存场地 盘点作盘点作业程序如图2-5所示业 差异因素分析 盈亏处理 培训盘点人员 （一）准备 盘点作业之前的准备工作是否充分，关系到盘点作业的顺利程度。为此必须充分作好事前准备工作。应作的准备工作如下：确定盘点的程序和方法；配合会计决算进行盘点；培训盘点、重盘和监盘人员；盘点人员熟悉盘点表格；备好盘点用表格以及清楚库存资料。 （二）确定盘点时间 为了货与帐相符合，盘点次数越多越好。但是每盘点一次，无论在人、财和物方面都耗资不少。为此，按实际情况确定盘点次数是很重要的。事实上，造成盘点误差的原因在于货物在出入库作业传票的输入和查点数目的错误，或者出入库搬运造成了货物损失。由此可见，出入库频率越高误差也越大。对于货物流动速度颇快的物流配送中心，既要防止长期不盘点造成重大经济损失，又要防止盘点频繁造成同样的经济损失。为此，视物品的性质来确定周期。例如：按货物性质A，B，C等级。A类重要货品，每天或每周盘点一次。B类货品每二～三周盘点一次。C类一般货品每月盘点一次。 具体盘点时间选择在财务决算前或在销售淡季。 （三）盘点种类和方法 盘点分账面盘点和现货盘点两种。所谓账面盘点，就是每天把入库的货品数量及单价、记录在电脑或账本上，之后，不断的累计，从而算出账面上的库存量和库存金额。所谓现货盘点，就是实际查点货品库存数，再根据货品单价计算出实际库存金额。 盘点方法有账面盘点法和现货盘点法两种。账面盘点法是把每一货品分别设帐，并计入每种货品的入库及出库详细情况。此法适合于少量而单价高的货品。现货盘点法也叫实地盘点法。这种方法根据时间次数不同又分为期末盘点和循环盘点两种方法。期末盘点法是指期末一起清点所有货品数量的方法。循环盘点法则是在每天，每周作少品种少批量的盘点，到了月末或期末每项货品至少完成一次盘点的方法。 （四）培训盘点人员 因为盘点时有关部门必须派人支援。支援人员必须经过简单培训才能上岗工作。例如：盘点程序，表格填写，货品的熟悉等知识必须充分了解才能顺利工作。 （五）清理储存场所 所谓储存场所的清理工作有：盘点之前，对已入库货品应心中有数；在关闭储存场所之前应通知有关需货部门预领货品；预先确定呆料，废料，不良品的标准以及帐卡，单据及资料应整理清楚等。 （六）盘点作业 盘点作业单调乏味，易疲劳。为保证盘点正确性，一方面加强领导，另一方面也要劳逸结合。 （七）差异因素分析 主要差异因素有：计账员记录及账务处理有误，盘点不佳导致货账不符；是否漏盘、重盘和错盘。 （八）盘点的盈亏处理 按差异的主要原因，制定解决办法。对待废品、不良品应视为盘亏。货物在盘点时除了产生数量的盈亏外，有些货品在价格上也会发生增减情况。这种价格变化经主管部门批准后，利用盘点盈亏和价目增减表格更正过来。 （九）盘点结果分析 通过盘点分析、评判货品出入库及保管情况。具体应弄清的问题有：各品种的实际存量与账面存量相差多少？这些差造成的损失有多大？评判指标如下： 盘点数量误差 = 实际库存数-账面库存数 盘点品项误差率 = 盘点误差品项数 / 盘点实际品项数 平均每件盘差品金额 = 盘点误差金额 / 盘差误差量 盘点次数比率 = 盘点误差次数 / 盘点执行次数 平均每品项盘差次数率 = 盘差次数 / 盘差品项数 　　三、盘点的组织及工作分配 盘点的组织工作由人事科配合各部门的需求来进行，分为填表者、盘点者、核对者、抽查员。在编组时，要衡量工作的分量，尽量让每一组的盘存数量相当，也就是工作尽量安排平均，这样才可以控制盘点存货时间。 盘点工作分配完毕后，公司内部应作短期的盘存训练，由人力资源部选派有盘点经验的同事或管理人员做