电子测配色与自动称配料系统.pptx

电子测配色及自动称配料系统在染整加工中的应用;概 述;2、传统测配色的缺陷： （1）人为因素影响大，精度低、准确性差； （2）操作环境恶劣，劳动强度大； （3）技术档案和资料靠人工经验与人工记录，无法实现信息化管理，小样对大样指导性差； （4）生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况，造成需要返厂，不但造成不能按时交货，而且浪费人力和物力。 ;3、电子测配色的历史与现状 奠基阶段——三刺激值的表色体系的建立，自动记录式反射率分光光度 计的制成，光线在不透明介质中被吸收和散射理论； 萌芽阶段——1943年美国氰胺公司的派克(Park)和斯坦恩(Stearns)提 出各种染料吸收光学性能能够独立地带进这几种染料拼染 的结果中去的理论； 初创阶段——1958年,在美国Sherwing-Willams安装了第一台由戴维逊 和海门丁哲开发的COMIC（ 模拟式配色电子计算机）； 兴起时期——1963年美国的氰胺和英国的I.C.I相继宣布用数学计算机 代客户作配色服务,视为电脑配色史的里程碑。 ;我国1987年开始进行国产电子测配色系统的研究,重点解决国产染料的配色、混纺纤维的配色、底布转移等。沈阳化工研究院针对以上情况研究测配色系统,并推出了SRICI(思维士)配色中文软件,为国内最早中文软件，主要功能有单一织物和配方修正,混纺织物的配色和修正,颜色测量及质量控制和颜色配方库管理等。在原纺织部重视下,立题“电子计算机测配色系统”,为“七五”攻关项目之一。 江苏省纺织研究所设计的一套软件,实现了全套系统的国产化，系统软件适用于纺织品的国产染料的配色,且有底物转移及批量校正功能。上海信联创作电子有限公司也研制出一套中文系统配色软件Accu-sys。 ;4、电子测配色及自动配料系统的工作流程:;一、电子测配色的优势 1）适应当前纺织品市场多品种、小批量的特点, 2）降低光源色变，给出不同光源下的准确配方； 3）降低配色次数，提高打样效率，缩短生产周期； 4）对变色现象进行预测，预先得知配方颜色的品质； 5）具有精确的修色功能，可修正配方、统计小样与生产大样的差异系数、生产机台之间的差异等，提高对色率； 6）数字化存档管理，可以与自动称量系统、小样染色机、在线检测系统连网使用，有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平； 7）对染料、助剂检验分析，对力份、助剂效果判定，降低染色料的消耗,减少常用染料和助剂的种类,减少库存;二、电子测配色系统工作流程;1、分光光度仪 在电脑测配色系统中，分光光度仪是非常重要的部分，其作用相当于人的眼睛，所有的颜色均需通过它测量后转变为数据传输给软件处理。目前，电脑测配色系统所使用的分光光度仪主要有两类：单光束和双光束。;2、测配色软件 测配色软件在系统中的作用相当于人类的大脑。对测配色软件好坏的评价最终表现在色差评定结果与人眼的相关性和给定配方的准确性。测配色软件的开发都符合CIE准则，这是目前国际颜色控制行业普遍遵循的理论准则。;Datacolor SF600plus 测色系统; Datacolor测配色系统包含全新的Smart match精明配色技术,通过生产加工中积累的经验和修色,给出化验室智能化配方。该系统能从色库中以最快的速度找到接近的颜色和配方,大大提高打样速度,并具有屏幕颜色显示功能,如“标样与配方估计样的比较;标样与色库中最接近样的比较”;能显示不同光源下的颜色,以表示同色异谱现象。该系统还具有完善的品质管理系统,如反射率与浓度(C)、K/S值与浓度(C)曲线图、CIE Lab色坐标图、光源色变、色力度、CIE白度值和明度/力度分色等,并同时有中英文软件,操作方便。 ;四、颜色的表征;颜色表征系统 CIE1931—RGB表色系统：Cλ=R(R)+G(G)+B(B) Cλ为某一待匹配的颜色的明度，R、G、B分别表示三原色混色时的 数量 CIE1931—XYZ表色系统 孟塞尔表色系统：H﹒V/C=色相﹒明度/彩度;1、电子测色公式 所谓电子测色，就是应用电子测色仪将物体的颜色用数值表示出来。目前，普遍采用的测色仪是分光光度测色仪。该设备通过采集物体表面的若干光学参数，反射物体的光谱辐亮度因数β(λ)、光谱反射比ρ(λ)和相对光谱灵敏度S(λ)等，并根据色度学的三个基本方程式求出被测物体表面颜色的CIE(国际照明委员会)三刺激值X、Y、Z，代替人眼来表征物体表面的颜色特征。 ;;2、分光光度测色仪工作