周边传动虹吸刮吸泥机技术说明2.docx

周边传动虹吸刮吸泥机技术说明 周边传动刮吸泥机为半桥式周边传动结构型式，其主要由端梁及 驱动机构、主梁、中心旋转支座、刮吸泥系统、虹吸系统、排渣斗及 冲洗机构、狡接式刮渣耙、撇渣板、堰板清扫装置、拦渣挡板、控制 箱等部件组成。设备配套所有安装附件及并提供二年使用期内必要的 备品备件。 周边传动刮吸泥机采用单驱 动结构型式，主梁在周边驱动装 置的带动下，以中心旋转支座为 轴心沿池顶以约2. 5m∕min线速度 行驶，主梁下部连接管路支架、 污泥刮集板、吸泥管路、管路收 集泥罐、虹吸管及真空装置等。首次吸泥应利用真空装置排除虹吸管 的空气，以保证虹吸管将各吸泥管抽吸的污泥由管路收集泥罐引至中 心泥缸，周边传动刮吸泥机一侧设置吸泥管路，每路吸泥管路的泥量 大小可通过管路收集泥缸的上部调节阀控制。 近液而处设置浮渣刮板，沿中心导流筒延伸至刮渣耙，当主梁旋 转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，抵达耙渣斗时，收 集的浮渣由刮渣耙刮向耙渣斗内，同时自动打开冲洗水阀，将斗内浮 渣排至池外。 结构特点 （1） 全桥式主梁 工作桥的两端在混凝土池壁上由两个行走轮支撐，并由中心支座 固定支撑在中心混凝土支墩（碗进水筒）上。 50米周边传动刮吸泥机的工作桥采用全桥结构形式。工作桥采 用矩形方管（主弦杆120X120X5mm,支管IoOXlooX4mm）焊接制 成的桁架结构形式，上铺设有热浸锌钢格板,带有扶手和护轨扶梯， 桥走道宽度不小于IOOO毫米。工作桥的设计应考虑桥体的固定荷载、 污泥上升管、集泥槽、导向板和驱动荷载、行人荷载等。工作桥应水 平安装,应有足够的强度和刚度,最大挠度不应超过池半径的1/1000, 极限状态的均匀荷载为200kg∕m2o所有接头、焊缝光滑、无毛刺， 整体外形美观。 （2） 驱动装置 ?全桥式刮吸泥机为双周边传动，主要包括驱动减速机、电机、 过扭矩限制装置、行走轮和驱动端梁等部分，驱动装置具有足够的强 度和扭矩，以满足刮吸泥机所需的牵引力。驱动装置可以适应每天 24小时的运转状态。 驱动电机和减速机选用SEW、诺德、弗兰德等国际知名品牌产品。 ?二套驱动装置分别安装于工作桥两端。齿轮减速电机直接驱 动轮沿池边平台运转，周边行走速度约为2. m/mino ?驱动电机：电机为可逆式齿轮电机，满足IEC三相异步感应电 动机的标准。电机为户外型，防护等级为IP55,绝缘级别F,运行模 式Sl,应包括整套电机冷却系统，适合50Hz、380V的供电。电机功 率为2×0. 75kW0 （由设备厂家进行校核）二台电机具有同步的额定 转速，二台减速齿轮箱具有同等的制造精度和速比，以确保刮吸泥机 的两端驱动装置以相同速度行走，减速齿轮箱具有充分的润滑和油位 显Z5 o ?机械驱动装置有足够的强度满足刮泥所需的扭矩，机械驱动装 置所有零件都有足够的强度。 ?刮吸泥机设置有过载保护装置，在运行中发生过载时，驱动装 置设有安全保护装置以起到限扭切换的作用。 （3） 过扭矩限制装置 刮吸泥机设有可以预调的扭矩限制装置，以防止超负荷情况下损 坏设备，在电机超负荷时，限制开关立即停止电机工作，并立即发出 报警信号。 （4） 行走轮及清扫装置 行走轮应采用耐磨性能好的优质尼龙轮，在走轮前方设置固定 清扫刮板和电动清扫装置，电动清扫装置为可拆卸结构，清扫刷由户 外减速电机驱动，冬季安装可清扫积雪和轨道面结冰，夏季可拆卸后 停用，电气接线部分应考虑方便且安装可靠的拆装。 （5） 中心支座及集电装置 ?工作桥与中心支座间采用双较式联接，能有效地减少回转支承 的倾覆力矩和转动阻力，中心支座的大型回转支承由专业厂家制作, 可承受巨大的倾覆力矩。 ?中心支座包括一个回转盘和集电装置等。 ?混凝土支墩上安装有一个中心支座，该中心支座内设有重载型 的圆锥子轴承或球轴承以承受工作桥的最大负荷及安装一个通电用 的集电环装置。 ?中心支座能承受工作桥的最大载荷并能回转360度回转，以及 安装有一个接通电源信号用的集电环装置，该集电环装置为户外型结 构，包括接地在内的接线端子，以满足整个吸泥机供电要求。 （6） 刮吸泥系统 ?刮吸泥系统由刮板组件、吸泥装置、排泥槽、虹吸排泥管等 组成。集泥槽采用不锈钢（厚度不小于3mm）o ?刮泥系统：刮泥板成“V”字型不锈钢加橡胶结构，刮板将池 底污泥导向吸泥管的吸口，该刮泥板为可自动调节式。（刮板厚度不 小于5mm） ?吸泥系统：与吸泥槽相连的吸泥管，沿桥长布置，用桁架固定， 每根吸泥管上设置流量调节阀、走道板上设有与调节阀对应的孔，行 人在走道板上可便于操作阀的手轮。吸泥管的直径不大于20Onln1,吸 泥管材质为不锈钢，吸口应有足够的强度，防止变形而发生吸口堵塞。 吸泥管吸口的制作应保证池底污泥均衡吸出，吸泥管通过一条集泥槽