冲压与塑形成型复习题.docxVIP

精品资料 精品资料 .冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 —A。 A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带 .模具的合理间隙是靠 ―C 刃口尺寸及公差来实现。 A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模 .落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 A 。 A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差 .对T形件，为提高材料的利用率，应采用 C。 A、多排 B、直对排 C、斜对排 .冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 A 的方法来实现小设备冲裁大冲件。 A、阶梯凸模冲裁 B、斜刃冲裁 C、加热冲裁 .斜刃冲裁比平刃冲裁有 C 的优点。 A、模具制造简单 B、冲件外形复杂 C、冲裁力小 .模具的压力中心'就是冲压力 C 的作用点。 A、最大分力 B、最小分力 C、合力 .如果模具的压力中心不通过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受偏心载荷，导致导轨和模具导向部 分零件 B。 A、正常磨损 B、非正常磨损 C、初期磨损 .冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 C。 A、导板模 B、级进模 C、复合模 .对步距要求高的级进模，采用 B 的定位方法。 A、固定挡料销 B、侧刃+导正销 C、固定挡料销+始用挡料销 18.在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用 C。 A、H7/m6 B、H7/r6 C、H7/h6 21、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 C 步距。 A、A B、￡ C、＞ D、v 22.对于冲制小孔的凸模，应考虑其 A A、导向装置 B、修磨方便 C、连接强度 3.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 B o A、宽板 B、窄板 C、薄板 11.对塑性较差的材料弯曲，最好采用 C 的方法解决。 A、增大变形程度 B、减小相对弯曲半径 C、加热 1.拉深过程中，坯料的凸缘部分为 B o A、传力区 B、变形区 C、非变形区 4.拉深时，在板料的凸缘部分，因受 B 作用而可能产牛起皱现象。 A、径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力 . D 工序是拉深过程中必不可少的工序。 A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平 25、冲压工艺过程制定的一般步骤有哪些 ？ 冲压工艺过程制定的一般步骤如下： （1）分析冲压件的工艺性。（2）确定冲压件的成形工艺方案。 （3）确定冲压模具的结构形式。（4）选择冲压设备。（5）编写冲压 工艺文件 26、确定冲压模具的结构形式的原则是什么 ？ 在制定冲压工艺规程时可以根据确定的冲压工艺方案和冲压件的生产批量、形状特点、尺寸精度以及模具的制造能力、现有冲压设 备、操作安全方便的要求等，来选择模具的结构形式。如果工件的生产批量小，可以考虑采用单工序的简单模具；如果工件的生产 批量很大，应该尽量考虑将几道工序合并在一起，采用一次可以完成多道工序的复合模或级进模结构。 .冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。 .冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。 .冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高，植廖高，是技术密集型生产。 . 塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成￡ 1+也+ 8=0。 . 冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。 . 影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。 .在冲压工艺中，有时也采用加热冲压成形方法，加热的目的是提高塑，笆 降低变形抗力。 .压应力的数目及数值愈大，拉应力数目及数值愈小，独的塑性愈好。 .在材料的应力状态中，压应力的成分愈多，拉应力的成分愈少,愈有利于材料塑性的发挥。 . 一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均增加，硬度也增加,塑性指标降低,这种现象称 为加工硬化。 .当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是伸长变之理称这种变形为伸长类变形^ .当作用于坯料变形区的压应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形一定是压缩变之里称这种变形为压缩类变形 .材料的屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比小，对所有的冲压成形工艺都有利。 .冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。 冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。 光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分, 它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料， 使其受到切应力和挤 压应力的作用而形成的。 塑性差的材料，断裂倾向严重，剪裂带增宽,而光亮带所占比例较少,毛刺和圆角带大；反之，塑性好的材料，光亮带 所占比例较大。 冲裁凸模和凹模之间的