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V 法铸造的优点
1 、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁
)、铸型的内表面覆有塑料薄膜,并涂有涂料,使铸件表面光滑。
) 、 铸型的内外压力差, 使砂型各个部位硬度均匀, 其造型强度在 85 以上。
3)、砂箱起模容易,起模斜度在 0° 7°的范围内。
) 、 浇注时, 由于砂箱保持在真空状态下, 金属熔液充型速度快, 流动性好,
可铸造薄型铸件。
5)、铸件的粗糙度和尺寸精度较高,可与金属型铸件及压铸铸件比美。
、铸件可满足少屑和无屑加工、金属利用率高
V法铸造尺寸精度高,铸件加工余量少,采用V法铸件质量可减轻6%?8%,
由于金属液在型腔中冷却速度较慢,有利于金属的补缩,故铸件的冒口也可
减小,因此提高了金属的利用率。一般来说,铸钢件可提高 20% ,铸铁件可
提高 25% 。
、节约原材料和动力
V 法铸造旧砂回用率可达 95% 左右,大大节约原材料,由于模样不与铸型
砂直接接触, 模样没有磨损,在单件小批量或试生产的情况下可使用木模,
可大大节约模样成本,形成批量后再使用金属模型。
、设备简单,投资费用低
V 法铸造生产线设备相对简单,主要是造型、砂处理及真空系统,另外需要
专用砂箱,可以省掉其他造型方法所需的混砂机和其他辅助设备,因此投资
费低,设备的使用和维修量较少。
、 V 法铸件废品率低
砂型中持续的真空, 使砂型内的各种气体包括浇注和冷却过程中产生的气体
都被真空系统抽离铸型,铸件产生气孔的因素减少,铸钢件中氢和氧的含量
也下降,真空对金属液也有吸引作用,充型速度快,流动性好, V 法铸造可
以减少铸件的气孔及增碳等缺陷。
、模样使用寿命长
因为模样附着塑料薄膜,型砂与模样不直接接触且起模斜度小,只有微震,
不受高温高压作用,故模样的使用寿命长,不易变形和损坏,即使木制模样
也可使用多年。
、应用范围广
与其他方法比较, V 法铸造可生产多种材质,质量小的薄壁铸件。
1 )、铸造合金:铸铁、铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铝合金、镁合金、铜合
金、耐热和耐蚀合金等。
2)、铸件的质量:目前,用 V 法铸造的最大铸钢件已达 12t 重,最小铸件
为几 g 。
3)、最小型芯孔径:钢琴用的铸铁弦排,有 200多个68.5mm小孔,均可
用 V 法铸造成形。
)、最小壁厚: V 法铸造可铸出 3mm 壁厚的铸铁件,据国外资料介绍,目
前已生产出壁厚仅为 0.23mm 的铝铸件。
)、公差: V 法铸件尺寸精度仅次于熔模铸造,比砂型无箱高压造型都高,
一般V法铸件尺寸精度可达GB5?7级。
6)、表面粗糙度:V法铸件的表面粗糙度一般为25匹?50 ^m接近熔模铸
造的水平,若选用细砂时,表面粗糙度按国家标准测算可达 6.3 ^m?25
师。
8、便于管理和组织生产
法铸造生产周期短,工艺简便,操作容易,所以质量管理比较方便,一般
工人只需经过短期培训即可上岗生产。
9、适用性强
法铸造既适用手工操作的单件小批量生产, 也可适用于机械自动化的大批
量生产。一台机器多品种生产,更换模样方便。
法自上世纪 70 年代出现以来,得到了迅速的发展,在世界各地得到了广
泛的运用。 V 法造型设备正朝着高生产率、良好工作环境的方向发展,是铸
造业的发展趋势,称为绿色铸造方法。
实践证明, V 法是一种经济、环保的新型铸造方法,其可靠性、经济性是
勿庸置疑的, 实践证明, V 法生产的铸件比普通砂型铸件多获经济效益 20%
以上。
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