窑操培训幻灯片_图文.ppt

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预分解窑中控操作员;讨论的背景与目的;序:用什么衡量运转水平;为什么要区分运转水平;提高运转水平的意义;什么是精细运转;精细运转的核心内容;降低单位能耗是关键;企业竞争的立脚点;精细运转的优势;如何实现精细运转;实现精细运转水平的标志;实现精细运转的手段;烧成系统不同运转状态差距;1-1、入窑生料成分及熟料;1-2、窑系统负压控制效果;1-3、窑系统温度控制效果;1-4、预热器及窑内状态;1-5、篦冷机运行状态;1-6、仪表自动控制差距;1-7、环保治理水平;我国新型干法生产线现状;差距产生在何处;带病运转的产生原因;向精细运转努力是主动降低成本、提高企业效益正确出路!;新型干法水泥生产的 特点与要求;新型干法水泥生产的 要求与特点;“均质稳定”的含义;均质稳定的必要性;均质稳定的可能性;预分解窑熟料煅烧特点;当前新型干法管理的十大软肋 ;当前操作的十大误区;讨论课题;一、如何提高熟料质量;熟料质量高的概念; 1-1 新型干法 熟料质量高原因 ;预分解工艺与新型干法工艺区别;预分解工艺具有质量优势;预分解工艺有利质量的条件;不利于质量提高的因素;1-2 C3S对强度影响;硅酸三钙对强度的影响;结晶对强度影响的因素;控制C3S含量及结晶环节;形成阿利特最佳配料要求;有利于形成阿利特的操作; 如何测定C3S含量;岩相判断烧成的四种状态;1-3 硫碱比对强度影响;硫碱超量的不利影响;硫碱对熟料煅烧不利影响;硫碱对熟料质量的危害;影响水泥粉磨效率;影响水泥及混凝土强度;硫化物危害环境设备;硫碱含量及硫碱比的标准;如何降低硫碱含量及影响;影响SO2挥发量的因素;1-4 原燃料需要均匀稳定;新型干法生产必须均匀稳定;不重视原燃料均匀稳定者大有人在!;轻视原燃料均匀稳定的表现;新型干法生产如何均匀稳定;生料‘均化链’的环节;均化设备的工作原理;如何评价均化系统性能;均化堆场不等于均化稳定;影响‘均化值’的因素;影响生料成分波动的因素 ;配料方案与稳定是高质前提;1-5 控制烧成最高温度;控制烧成最高温度的意义;如何判断烧成带温度;烧成最高温度影响因素;风煤料降低烧成温度因素;如何控制烧成温度;控制烧成???度的操作原则;克服常见的不正确操作;1-6 窑速对质量的影响;喂料量、填充率与窑速关系;正常运行时的窑速控制;稳定高窑速运行的优点;稳定高窑速运行的可能;需要调节窑速的情况及操作;窑速操作中的模糊认识;1-7 控制游离氧化钙含量;游离钙表示熟料质量含义;游离钙合理控制范围;fcao<0.5%的不利之处;游离钙偶然不合格的操作;游离钙反复不合格处理;为游离钙打慢窑速之害;游离钙与立升重的关系;1-8 熟料出窑的急冷;熟料必须急冷;熟料质量的要求;如何实现熟料急冷;正确操作是熟料高质的保证;熟料烹调秘诀;1-9 黄心料的防治;黄心料的危害;黄心料形成原因;防治黄心料的措施;二、如何提高窑的熟料台产;2-1 新型干法 容积产量高的原因;预分解窑与传统窑区别;篦冷机与单筒冷却区别;多风道单风道燃烧器区别;新型干法容积产量高原因;2-2 影响台产波动的操作; 窑速变化引起产量波动;窑皮与塌料对产量影响;系统用风影响台产;煤质改变影响产量变化;喂料系统不稳定因素;2-3 配料合理稳定是 高产前提;配料设计的核心;生料配方设计中的考虑因素;如何辨证对待熟料率值;三率值在配料中不能同等对待;确定各窑熟料率值依据;配料与燃料品质的关系;影响配料的其它因素;2-4 燃烧器与火焰调整;再循环火焰的特点;;再循环火焰外部特征;形成再循环火焰的基本条件;火焰燃烧效果的判断;对一次风的质量要求;一次风量过大有何不利;一次风量过小有何不利;煤质与风机、燃烧器关系;窑头燃烧器的调节;窑头燃烧器伸入窑内位置;伸入窑内位置过多的不利;处于窑外位置时的不利;喷煤管偏料的不利;优秀燃烧器的标准;优秀燃烧器的工艺条件;煤管工艺性能的比较方法;优秀燃烧器的机械条件;2-5 分解率是 窑炉分工依据;生料经分解炉及预热系统后,碳酸盐分解量占总量百分比。 分解炉任务完成水平的标志。 窑稳定高产、降低热耗前提。 检测的意义与方法。;测定影响分解率准确的因素;烧失量法测定分解率缺点;二氧化碳体积法测定分解率;分解率的控制范围;影响分解炉温度因素;操作影响入窑分解率因素;三次风的作用与调节;窑炉用风平衡的重要性;对三次风管的基本要求;影响窑内阻力变化的因素;影响三次风管阻力变化因素;少选用三风道燃烧器;2-6 系统用风与调节;风在烧成系统内作用;风机是窑系统最主要设备;风的形成与质量标准;产生风的四种动力;风

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