物料传送技术第五节斗式提升机部分.pptx

第五节 斗式提升机 又称斗式升运机，是环绕在驱动轮（头轮）和张紧轮上的环形牵引构件（料斗带或钢链条）上，每隔一定距离安装一料斗，通过机头（鼓轮、链轮）驱使而带动牵引构件在提升管中运行，用来提升物料的运输设备称为斗式提升机。概述功用：用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械。优点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～ 20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘；工作平稳、噪音小、速度快、效率高。缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。适用范围：带斗提升机：堆积密度小的干燥粉状、粒状和小块物料。 链斗提升机：堆积密度大、块度大和潮湿等挖取及提升阻力大的物料；以及提升高度大、高温环境等场合。斗式升送机的工作原理与结构１、基本结构：相当于立起来的在带上安装了若干个料斗的带式输送机，其主要部件为带或链条、鼓轮、传动装置和装、卸料装置等。２、原理：是利用附在带或钢索或链条等挠性物上的料斗在垂直或倾斜的方向上作往复运动来将低处的物料输送到高处的。３、用途：可用来输送块状物料、粉末状物料。　 ４、输送方式：(1)可垂直输送也可倾斜输送。⑵、按料斗的附着物的不同，可分为皮带式、钢索式和链条式三种。 各自的优缺点：⑴、垂直式：占地面积小，但不能水平方向输送。⑵、倾斜式：既能垂直方向送料也能水平方向送料，但占地面积大。⑶、带 式：皮带可起到挡板作用，使物料不致落入鼓轮中而影响鼓轮工作，但带和料斗的结合点易疲劳而被撕开或断列，故它适于输送质量较轻的物料。⑷、钢索式：可随意调整料斗的距离，但常因为固定料斗的螺丝（即锁扣）松动而使料斗滑动。⑸、链条式：机械传动效率高，但结构复杂，机械故障点多。一、构造和工作原理 构造：牵引构件、传动滚筒、张紧装置、承载构件（料斗）、加料及卸料装置、机架和驱动装置等组成。 整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端，如图所示。 斗式提升机构造 传动装置装料口支架张紧装置支架止逆机构头轮传动装置上鼓轮外壳鼓轮带子外壳下料口孔口料斗机筒牵引构件料斗带子高位装载套管张紧装置孔口进料张紧装置低位装载套管机座孔口底轮二、类型： 1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种2、按卸料方式不 同：可分为离心式、重力式和混合式。（a）离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合（ b ） 重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。（ c ）混合式：离心力＋重力适用于流动性差、潮湿物料。3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。（a）挖取法: 物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升。 适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。（b）注入法: 物料直接由装料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块较大及磨蚀性大的物料。4、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深斗和三角形斗。5、按牵引构件（料斗带）不同可分为：胶带（由若干层帆布组成的橡胶带）和钢质链条（具有较强的牵引力）及钢索式。6、斗式提升机在港口的应用按卸机类型不同可分为卸车机和卸船机。1）、斗式卸车机斗式卸车机一般由链斗卸车机和带式输送机组成，并配备带有行走机构的门架组成。生产率高，最高可达1000t/h，提升高度为4~5m，改造后可逆向运行，做装车机用。2）斗式卸船机按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。 悬链式卸船机与张紧式卸船的区别是：悬链式卸船机没有张紧装置，其取料区段呈自由悬垂状态，可在取料的同时完成清仓。三、斗式提升机的构造与组成 构造：牵引构件、传动滚筒、张紧装置、承载构件（料斗）、加料及卸料装置、机架和驱动装置等组成。 整个装置封闭在金属外壳内，罩壳由头部、中间段和下部基座组成。为便于观察，罩壳上还设有观察孔。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端，为防止牵引构件横向移动，罩壳内壁还有导向装置，如图所示。（一）、牵引构件斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。1、输送带斗式提升机的输送带与带式输送机上所用的输送胶带结构相同。二者的不同之处：斗式提升机承载部位相对集中，局部断面的负荷大，并且不需要弯成槽形，故为增加胶带的强度，斗式提升机的输送带的衬垫层数相对于带式输送机的衬垫层数较多。对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机，常用钢丝绳芯的高强度胶带。2、牵引链条：1）焊接圆环链圆环链与料斗的连接圆环链圆环链接头圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连接。但环与环之间的接触面积小，接触比压大，磨损较大，且链条的自重大，故多用于链斗式卸船机上。2）套筒滚子链A、套筒片式链链条的套筒固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布在套筒的整个内表面上，故磨损小，同时润滑脂不