制氢标准化操作终板.docx

制氢标准化操作终板 制氢标准化操作终板 PAGE / NUMPAGES 制氢标准化操作终板 制氢标准化操作 一、正常操作标准化 （一）、压缩机启泵操作步骤 步骤 具 体 操 作 检查压缩机的地脚螺栓、防范罩、压力表、导淋、可否齐全，有无松动。 2 加注润滑油，保证油位在 1/2 至 2/3 处。 盘车 2-3 圈，保证灵便好用，无卡死，深重等现象盘泵时注意泵的转动 3 方向。 检查循环进出口阀及循环水流量可否正常。 原料气压力调治阀 PIC1101 压力设为。 对压缩机的进出口阀门进行检查，确认进口阀门全开，出口阀门全关， 6 回流全开。 启压缩机，缓慢打开压缩机的出口阀门，观察压缩机的出口压力，缓慢 7 关回流至全关。 观察压缩机的进口压力 、一级压缩压力 0.25 Mpa及出口压力 8 Mpa Mpa。 对压缩机体再次进行检查，确认无泄漏运转正常。 对压缩机进出口管线进行检查，有无泄漏。 联系电工测电流，依照电流调整泵的出口压力至泵的正常运转。 （二）、启动引风机 步骤 具 体 操 作 检查压缩机的地脚螺栓、防范罩、可否齐全，有无松动。 2 加注润滑油，保证油位在 1/2 至 2/3 处。 盘泵 2-3 圈，保证灵便好用，无卡死，深重等现象盘泵时注意泵的转动 3 方向。 检查循环进出口阀及循环水流量可否正常。 关闭备机进口手动风门， 开启运转机进口手动风门， 并确认 HC0104关闭。  操作人 现场 现场 现场 现场 主操 现场 现场 现场 现场 现场 现场 操作人 现场 现场 现场 现场 现场 空载启动引风机 7 依照炉膛负压 PT1105 调治引风机进口手动风门以及 HC0104。 8 依照炉膛负压 PT1105 进行调治负压，负压调治至 -5 ～ 0Pa 之间。 对引风机的运转电流进行检查，防范风机过载运转 ( 三）、转变炉点炉操作 步骤 具 体 操 作 通知解析室解析转变炉内爆炸极限甲烷含量，吻合点火指标。 现场操作工打开长明灯放空，调治平稳点火天燃气襟怀，仪表工设定燃 2 料气 F1102 的压力为 0.1MPa. 3 调治转变炉炉顶负压，负压控制为 0～-5Pa. 仪表工点开电脑“点火操作”依照现场要求打开长明灯电磁阀。 依照现场工要求打开点火线圈，并要求现场人员打开长明灯天燃气控制 5 阀。 仪表工观察 DCS火焰检测，火焰正常后关闭点火线圈并通知现场工进行 6 确认。 若点火失败，马上关闭长明灯天燃气进口阀，通知解析室重新解析点火 7 样，重复以上操作 ( 四）、配天然气操作 步骤 具 体 操 作 启动压缩机 对压缩机的循环冷却水、 油位并对压缩机进行盘车检查压缩机的圆满性。 设定压缩机进口缓冲罐的压力为，并设为自动运转。 打开压缩机的进口阀，关闭压缩机的出口阀，打开压缩机的回流阀，进 4 行空载启动压缩机 待压缩机空载启动正常后，缓慢关闭压缩机的回流阀，打开压缩机的出 5 口阀。 压缩机出口去回路冷却器压力控制阀设为自动，设定压力为 ，并 6 对压缩机的运转电流进行检查 调治压缩机的出口压力，对脱硫槽送天然气，并依照脱硫槽的出口压力 7 来调治脱硫槽的放空阀。  现场 现场 现场 操作人 现场 现场 主操 现场 主操 现场 主操 主操 操作人 现场 主操 现场 主操 主操 现场 主操 主操 8 通知解析工对天然气的含硫量进行解析，硫化氢的含量小于 。 若硫化氢的含量吻合工艺指标，做好配气的准备工作。 缓慢关小脱硫槽的天然气压力，使其压力与汽包的蒸汽压力压差为 10 缓慢打开配气阀，对转变炉进行配气，并对水碳比进行解析，配气时水 11 碳比可控制在 8-10 之间，并依照情况缓慢调整水碳比。 配气后的混杂气在变压吸附前进行放空，并依照配前的系统压力设定为 12 自动，其压力的设定值≤系统压力 天然气进系统后严格关注转变炉温度，防范转变炉温度降低，并注意提 13 高燃料气的流量 依照汽包压力及系统的产蒸汽量，缓慢关小外供蒸汽，直至外供蒸汽切 14 除系统，利用自产蒸汽进行保持系统的正常运转。 外供蒸汽切除系统后解析水碳比调整天然气的量，并依照天然气的量调 15 整系统的生产负荷，其生产负荷最小产氢襟怀～ 500m3/h。 若生产负荷未达到最低生产负荷，依照提燃料气 -- 蒸汽-- 原料气的顺 16 序提高生产负荷。 17 通知解析工解析中变后的样，可否满足混杂气进 PSA条件。 在解析混杂气样时对系统进行升压，升压依照每次保证系统 50%的放空 量，若放空量大于 50%时，系统压力提高。直至系统压力高升至满足生产需求的压力≥ 1.2Mpa. ( 五）、混杂气进 PSA操作 步骤 具 体 操 作 对 PSA系统的吸附塔进行检查。 依照当前的吸附步骤，手动打开吸附塔的进口阀。 缓慢打开 P