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生产准备主管岗位职责（共6篇）  生产主管岗位职责 1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产主管汇报生产任务完成情况。 2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。 3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。 4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。 5.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。 6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。 7.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。 8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。 9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。 生产主管岗位职责 1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。 2．组织实施车间生产计划： （1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 3．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。 4．生产现场管理： （1）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （2）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 5．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查 （2）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 6．车间生产数据、成本控制： （1）统计分析车间每日的生产产能、不良率、直通率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定持续改善成本控制措施。 7.设备管理与保养 （1）根据点检条例督导员工每日点检 （2）制订季度、年度保养计划 8．定期模具、夹具保养监督 7．定期组织车间生产员工参加业务培训，提高工作技能 8．配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜其他工作： 9.负责协调与其他相关部门的关系； 10.及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； 11.完成领导交办的其他任务。 生产主管岗位职责 生产主管岗位职责 1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督 执行。 2．组织实施车间生产计划： （1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 3．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。 4．生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 5．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 6．车间生产成本控制：（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效 率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 7．车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 8．其他工作：（1）负责协调与其他相关部门的关系； （2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； （3）完成领导交办的其