ABSPC塑料高档电镀工艺流程.pdf

ABS+PC塑料高档电镀工艺 流程 ABS+PC 塑料高档电镀工艺流程 恩森（台州）化学有限公司技术部 ABS 树脂是丙烯睛 -1,3 丁二烯 -苯乙烯三元接枝共聚物，其 中，丙烯腈占 15%~35% ，丁二烯占 5%~30% ，苯乙烯占 40%~60% ，随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会 有一定的变化： 1,3-丁二烯为 ABS 树脂提供低温延展性和抗冲击性， 但是过 多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为 ABS 树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； 苯乙烯为 ABS 树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的 光洁度。由于 ABS 耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能 良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、 价格低等优点，可用来代替某些金属。 1 ABS 树脂可与多种树脂配混成共混物，如 PC/ABS ，利有两 种材料性能优点，并降低成。在 PC/ABS 合金中， PC （聚 碳酸脂）主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强 度、阻燃性， ABS 则能改进可成型性，表观质量，降低密 度。 在 ABS 树脂中， 1,3 丁二烯橡胶颗粒为分散相， AS 为连续 相，在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地 嵌入在丙烯腈 -苯乙烯树脂相中。 在化学粗化时， 橡胶相被氧 化溶蚀，而连续的树脂相表面留下了大量微小的孔穴。正是 这些孔穴， 使镀层被锚固在塑料表面， 以获得良好的结合力。 用于电镀的 ABS 塑料要求丁二烯的含量在 18~23% 范围。 一、 工艺流程 二、主要工序具体说明 【去应力】 塑料件中存在一定的应力， 必会对塑料件的粗化及以后一系 列的前处理工序带来很多的问题。因此，对应力较高的塑料 件必须经过【去应力】这一工序。特别对ＰＣ含量高的塑料 件（ＰＣ≧４０％） ，由于 PC 物料本身自润滑 性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开裂 和应力集中现象，需采用退火等方法去除应力。 【除油】 2 塑料表面上往往存在指纹、 油脂等有机物沾污以及由于静电 作用产生的尘埃等附着物， 通过除油可以有利于塑料表面粗 化均匀，同时增加粗化液的使用寿命。对含ＰＣ的ＡＢＳ塑 料，由于耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，宜 采用弱碱性的脱脂剂进行清洁处理。在用超声波简单处理 后，采用恩森 JS PC-9626 除油剂能有效地去除塑料件中存 在的油膜，有利于塑料件的粗化质量。 JS PC-9626 是一种液体溶液，与去离子水或蒸馏水配成 5~10%(V/V) 的工作液，在 55~60℃下浸泡 6~10 分钟（ 3~5 分钟， 两个槽） 即可。 良好的搅拌可以获得最佳的去油效果。 JS PC-9626 可以采用不锈钢、 聚丙烯、 内衬聚乙烯或玻璃的 槽；加热可以采用不锈钢、石英或特氟龙加热管。推荐受用 抽气装置。 【亲水】 用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件表面微 孔中留下的碱性物质，提高塑料件表面的亲水性，延长粗化 液的使用寿命；另一方面通过特殊添加剂的作用，有利于塑 料件表面得到较均匀的前处理质量。 针对