O型圈材质分类对照及优缺点.pdf

四： O 型圈材质分类对照及优缺点： 1. 天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的 聚合物 。具 有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇 热变黏，在矿物油或 汽油 中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 · 是制作 胶带、 胶管 、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车 刹车油 、乙醇 等带氢氧根的液体中使用的制品。 2. 丁苯胶 S B R (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯 与苯乙烯之共聚合物，与天然 胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 优点： · 低成本的非抗油性材质 · 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力 · 高硬度时具较差的压缩歪 · 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 缺点： · 不建议使用强酸、 臭氧 、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物 之中。 · 广用于 轮胎 业、鞋业、 ?布业及输送带行业等。 3. 丁基橡胶 IIR (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不 饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体 透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂 如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 - 54~110 ℃。 优点： · 对大部份一般气体具不渗透性 · 对阳光及臭氧具良好的抵抗性 · 可暴露于动物或 植物油 或是可氧化的化学物中 缺点： · 不建义与石油溶剂，胶 煤油 和芳氢同时使用。 · 用于制作耐化学 药品、真空设备的橡胶零件。 4. 氢化丁睛胶 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份 双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一 般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 - 25~150 ℃。 优点： · 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 · 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 · 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 · 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点： · 不建议使用于醇类， 酯类或是芳香族的溶液之中。 · 空调制冷业， 广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 · 汽车发动机系统密封件。 5. 乙丙胶 EPDM (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双 链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺 加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺 加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 - 50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、 乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。 优点： · 具良好抗候性及抗臭氧性 · 具极佳的抗水性及抗化学物 · 可使用醇类及酮类 · 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性 缺点： · 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 · 高温水蒸汽环境 之密封件。 · 卫浴设备密封件或零件。 · 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。 · 散热器 ( 汽车水箱 )