献给solidworks模具设计的新手学习.pdf

献给 solidworks 模具设计的新手学习 (详细讲解篇 1) 以前本人在此处发表过几张关于模具设计的贴 , 可能有过于笼统 , 今天再开贴 , 详细介绍 SW模具设计的最精简的步骤 ! 绝对在 无任何外挂 , 全部在 SW铸模工具条里完成模仁的分模步骤 ! 希望能对新手学习有帮助 ! 下面是所要讲解的产品图 ! 希望通过此篇的讲解 , 能够让新人对 SW模具设计有更新的认识 ! 好好努力吧 ,SW模具设计不会差于油鸡 , 破衣的 ! 1 产品分析 首先用拔模分析工具查看产品的出模状况 , 是否有倒扣 , 斜孔等等 , 以确定产品是否以具有足够的出模斜度 , 以 及是否要做滑块 ( 也叫侧抽芯 ) 或斜顶块等等 ! 讲解题的产品已做拔模处理 , 故可以直接进行模具设计 !( 分析结果 : 分型面为阶 梯面 , 后模以侧孔可以做内斜顶块 , 四个扣子在后模仁中须做镶件 !) 第一步 , 根据产品原材料的缩水 , 对产品做比例缩放 , 此题以 ABS为例 , 按原点放 1.005! 2 接下来选上视基准面 , 用分型线工具 , 分析前后模分型的位置 ! 注意分型的方向箭头 , 它直接关系产生的型腔 , 型心曲面所在的 文件夹位置 ! 由于此产品已做处理 , 故可以做到自动找出分型线 , 如果有必要 , 可以手动选取自己想要的分型线的位置 , 但是切记 , 分型线必 须是单一的封闭的环 ! 3 然后用关闭曲面 , 分割你想要的前后模仁内部的分割位置 , 此产品已做好足够的拔模 , 故可以自动找出 ! 4 在填充类型的位置选取填充方式为相切 , 此时你发现圆孔的填充非你所要的关闭方式 , 你可以点圆弧上的红色箭头 , 以改变相 切的方向 , 同理改变 4 个扣子的相切方向 , 你会发现 SW真的很聪明 , 原来的插破现在已经变成了碰穿 , 有利于加长模具的寿命 ! 5 此时你发现按现在的情况 , 侧孔的闭合状态只可做滑块 , 与原来做斜顶的想法不对头 , 那么你可以取消现在侧孔上的闭合边线 , 再在外侧重新选上你想要的闭合边线 , 这样产生的闭合状态 , 完全 OK 了, 点确定吧 ! 6 点完确定后 , 你会发现在曲面实体文件夹里多了 2 个曲面实体的文件 , 分别是型腔曲面实体和型心曲面实体 . 7 现在用铸模工具里的分型面工具 , 把拉伸长度调到 100mm,根据曲面的类型 , 选择最佳的分型面类型 ! 8 曲面实体文件夹里多出一个分型面文件夹 , 此时 , 你会发现有时候 , 有时候会部分曲面不是很理想 ( 当然 , 不是全部都会有这样的问题的 ) 就如图中的阶梯位置 , 有三个面看了很不爽 , 那你就可以把它解决掉再做啊 ! 9 用删除面命令删除那不听话的 3 个面 选项选删除即可 10 用扫描类型的直纹曲面生成如图的 3 个曲面 ( 现在听话了吧 ) 11 逢合新的直纹曲面实体和删除面后的分型面实体 ! 12 在曲面实体文件夹里面 , 把逢合后的曲面实体拖放到分型面实体文件夹里面 , 如图 ! 13 在上视基准上做一你要产生模仁外形大小的草图 , 如图 ! 14 退出草图绘制 , 单击刚画的草图 , 点击铸模工具条里面的切削分割工具 , 根据实际情况 , 输入自己需要的前后模仁的厚度