室外道路工程施工实施方案.docx

室外道路工程施工实施方案 室外道路工程施工实施方案 PAGE PAGE / NUMPAGESPAGE6 室外道路工程施工实施方案 PAGE 室外道路工程施工方案 路基施工 丈量放线 一．测放并固定中线主要控制点桩，补设竖曲线起、中、终点桩，恢复并加密中桩。 二．中线恢复后，应进行中平丈量，以复核原水平点标高和中桩地面标高。 三．依据路中线桩复测边线的地点，并每5m测设一断面，如不符则从头设置标志。 四．路基放样：依据设计图放出各路线中桩的路基边沿及边沟等详细地点，以便定出路基轮廓；路基放样时，一定考虑预加沉落度，以确立修建路面路基的标高校订当。 场所平坦 一．基施工前，道路范围内的植物根系、垃圾、废料及有机杂质应予以消除。 二．本工程路槽底0～80cm范围内的密实度要大于95%，80cm以下的密实度要大于93%，分层压实，假如现场原土层状况难以达到此要求，应将此范围内的土层翻松，以利于分层压实。 三．关于施工现场原已铺了施工便道部分，在施工便道上加铺沥青砼路眼前应先对原有垫层加以修整，方可铺设石屑稳固层。 路基压实 一．路基的压实工作，一定在填土摊铺后充足整平，资料的含水量控制在要求范围内。 二．用机械碾压路基时，应从路缘向中心按序进行碾压，前后两次的轮迹须部分重叠。 三．压路机不可以抵达部位，采纳人工分层夯实，每层厚度不得超出30cm，夯实过程中，应夯夯连结，纵横相互重叠1/4～1/3夯压面积。 四．路基压实标准：路槽底0～80cm范围内的密实度要大于95%，80cm以下的密实度要大于93%。 路面基层（稳固层）施工 施工工艺流程 查收合格基层 施工放样 集料拌和 保养 碾压 检平、整平 道路基层施工工艺流程图 施工方法 一．施工放样：在垫层上恢复中线，直线段每 15～20m设一桩，平曲线段 每10～15m设一桩，并在双侧路肩边沿设指示桩，指示桩上用显然的标志标出水泥石屑稳固层边沿的设计标高。 二．水泥石屑拌和：石屑一定干净，不含泥砂、垃圾，并拥有必定的级配，其最大粒径不宜超出2cm；拌和用水量以干料总重的6%左右为宜，详细可视石 屑的干湿状况而增减；采纳强迫式搅拌机拌和，每槽拌和时间许多于 2分钟。 三．稳固层铺摊：分两层铺筑，第一层铺筑后，碾压洒水保养 24小时后再 铺筑第二层。 四．碾压： 松铺大概平坦后，应立刻使用压路机压实，最迟不可以超出松铺后12小时。 碾压时，由双侧向路中心碾压，碾压时应重叠1/2轮宽；碾压密实度要求大于95%，七天抗压强度要求达到3Mpa。 禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳固层表面不受破坏。 碾压过程中，水泥石屑稳固层的表面应一直保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少许的水。 道路面层施工 施工工艺流程 查收合格联络层 查收合格平侧石 测设高程网 卸料 摊铺沥青砼 轻压 筛补 接茬办理 重压碾压结束 放行通车 道路路面施工工艺流程图 工作面准备 一．原资料的技术要乞降沥青砼配合比设计： 原资料的技术要求： A．沥青：采纳设计要求的沥青标号，其三大技术指标及含腊量指标应切合 《技术规范》的规定。 B．矿料：矿料的最大粒径依据沥青混淆料级配种类确立，并切合《技术规 范》的规定。沥青混淆料的矿料级配、粗细集料，矿粉的各项技术要求切合《技 术规范》的规定。 C．施工前应付各项原资料（沥青、粗细集料、矿粉）的技术要乞降级配范 围进行剖析试验，并将试验结果报监理工程师审批，经赞同后备料。 沥青混淆料配合比设计：沥青混淆料配合比经设计应依据设计的沥青混淆料种类，经过马歇尔试验结果，经过试拌，试铺确立。要做好目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比考证的三个阶段工作，并分阶段进行马歇尔试验，确立矿料级配和最正确沥青用量。经监理工程师赞同的设计标准配合比，在施工过程中不得任意更改。并按规定抽检拌和的沥青混淆料进行马歇尔试验，如技术标准不切合要求时，及时高速配合比，该项工作配有专人负责。 二．对沥青砼路面板下基层进行强度、密实度及几何尺寸等进行质量查验。基层宽度应比路面板宽25cm-35cm。 三．施工放样是沥青砼路面施工前的重要准备工作。详细放样程序为，第一依据设计图纸恢复路中心线和沥青砼路面边线，在中心线上每隔20m设一中桩，同时布设控制桩和纵坡面变坡点等施工控制点，并在路边设置相应边桩。每隔 50m-100m左右设置一暂时水平点，以便随时复核路面标高。由丈量人员在路基 基层双侧平行于中心线的地点上按必定距离建立坡度桩和路线桩，建立桩线，使洒布机和摊铺机走向正确。施工中一定成立严格的丈量复核制度，常常进行标高复测工作。做到勤测、勤核、勤纠偏，以保证路面的平面地点和高程切合设计要 求。 四．沥青下封层应完整无缺，若有破坏部位应修理下封层。沥青砼面层层间施工间隔时间较长或基层沥青