储罐安全操作规程.docVIP

- . - . . -可修编- 储罐平安操作规程 第一章总那么 1?规罐区管理与操作，降低油品损耗，保证库区平安运做。 2?本公司成品油罐区所有油罐都是常温、常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进展。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1投用前验收及检查 ?1.1?新建或进展大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续。 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规要求，现场技术状态完好。 ?1.3?平安附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全。 1.4?油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书。? 1.5库区辅助配套设施完善，平安消防环境保护系统、竣工投产，验收合格。?? 2?收发物料操作 2.1油库值班主任编制作业方案单，经油库主要负责人审核批准后传递到装卸作业科、计量化验科，值班科长将作业方案单传递给相关操作岗位或人员，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反应。 ?2.2值班科长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反应。 2.3?操作人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误。 2.4?值班科长现场复查流程的正确开通后。 2.5值班科长通知操作人员，下达收发料指令。 2.5.1?收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s。?? 2.5.2?浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒。 2.5.3?收料高度不能超过平安高度。?? 2.6?作业中检查 2.6.1?作业过程中，库区操作人员要及时掌握液面动态，与值班科长相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保平安运行。? 2.6.2?浮盘在低位〔1.5-2.2米左右〕升降时，库区操作工在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。 2.7停顿收发料 2.7.1?收料接近平安高度1m时，要降低流速，防止冒罐，控制罐液面上升速度，确保库区操作工可以及时关闭阀门或切换流程。? 2.7.2?如果发料罐所存油品为非代存专用罐时，一定要严格控制所发油品的数量不能大于该批代存油品数量。? 2.7.3?如果需要切换罐收油时，注意要先开转入罐的流程，后关闭转出罐流程。 2.7.4停顿发油时，浮顶罐除业务需要外，制止发油低于浮盘起浮高度。 2.8?如果需要向罐扫线时，可以直接向拱顶罐扫线，但需注意扫线速度与压力，不能长时间扫线，制止向浮顶罐直接扫线。 3??清罐操作 ?3.1?需要清罐的几种情况 3.1.1根据设备使用情况，对罐进展部维护。 3.1.2?根据业务要求，清空罐油品，完成业务结算。 3.1.3?根据拟装品种要求，为保证物料质量，根据业务指令清罐。 3.2?根据业务方案，由油库主任下达“清罐通知〞，标明清货储罐编号、物料名称、清货要求、完成时间等。 3.3?由油库联系清货所需的车辆或容器等。 3.4如果管线有存油，对于拱顶罐，将所有管线的货物全部吹进储罐，吹扫完毕后，静止2小时；浮顶罐那么应吹至干净的罐，或指定容器中。 3.5?计量化验科首先以发车或灌桶的方式，将油料发至不能抽出为止，注意液位监控，在液位低于储罐出货管口时，改换抽底阀，调节泵压力，抽到不能抽出为止；期间操作人员要密切监视泵的运行状况，发现出现气蚀立刻停泵，防止设备损坏。 ?3.6??计量化验科科长及操作人员到位，催促落实平安措施。用防静电工具先后翻开透光孔和人孔。 3.7?对于允许翻开的储罐，用移动泵进一步抽尽货物。 3.8?数量、质量及相关负责人员共同确认货物已抽干净。 3.9?不需要洗罐的，封好透光孔和人孔；需要洗罐的，进展清洗外，还必须将与该罐相连的管线阀门切断，提前安排人员上好盲板。同时翻开采光孔，人孔进展24小时以上自然通风。 3.10?根据指令要求，将残存油置换出来，在以下情况下入罐作业： 3.10.1待油气浓度降至该油品爆炸下限的4-40%时，入罐操作人员要戴隔离式防毒面具，每半小时轮换一次； 3.10.2当油气浓度降至该油品爆炸下限的1%并小于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不超过15分钟；同时，每个工作日最多重复工作不应超过4次，时间间隔不小于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式呼吸器